[实用新型]一种粉碎机负压进料装置及采用该装置的粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机负压进料装置，同时涉及一种采用该负压进料装置的粉碎机。

背景技术

目前粉碎机的一般结构及粉碎步骤如图1所示，待粉碎的物料提升至位置较高的加料斗4中，从加料斗4的底部进入螺旋推料器5，由螺旋推料器5将物料推送至前端的出口，物料落入进料斗2中，压缩空气经冷冻、过滤、干燥后，在进料斗2底部将物料吹入喷嘴形成超音速气流摄入粉碎机的粉碎室1，进入粉碎室1的物料在多个喷嘴所喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后合格的细粉由上升的气流携带进入旋流式流化床8中，其上部涡轮分级机的离心作用和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离。合格的细粉随气流由管道7进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化后的气体由引风机排出。 

由于粉碎机入料粒度要求小于5毫米，物料堆积密度小，物料送入加料斗的过程中，部分物料微粒飞扬，且在螺旋推料器输送物料过程中，粉碎室内微粉颗粒经螺旋推料器出口排出粉碎机，造成环境污染。另外，物料送至高位的加料斗，不仅耗费大量人力，而且螺旋推料器输送物料的阻力较大，从而增加了进料的电量消耗。CN2873308Y公开了一种气流粉碎机气料混合喷射式投料装置，该装置包括进料斗，在进料斗的下方横向设置加料管，在加料管内于加料斗的正下方设有压缩空气喷嘴，在加料管内相对压缩空气喷嘴的一端设有文丘里管，该文丘里管与所述压缩空气喷嘴同轴设置。工作时压缩空气喷嘴喷出的压缩气体配合文丘里管在加料管中形成负压，位于加料斗中的粉料与压缩空气结合形成分散物料。但是上述装置在使用过程中依然存在一定的问题：在向加料斗中加料时，加料初期粉料自上而下竖直下落，会瞬间阻塞加料管，加料过程难以连续，压缩空气自喷嘴不断前吹，直接导致大量粉料飞扬，而且依然需要将物料送至高位的加料斗，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉碎机负压进料装置，消除细微粉尘所带来的环境污染问题，方便进料操作。

为了实现以上目的，本实用新型负压进料装置所采用的技术方案是：一种粉碎机负压进料装置，包括内设压缩空气喷嘴和文丘里管的加料管，加料管于压缩空气喷嘴出气口处开设有进料口，所述进料口连通设有进料接头，该进料接头上连通设有进料软管。

所述进料接头朝向压缩空气喷嘴的远离出气口一侧倾斜。

所述进料软管为异形软管。

本实用新型粉碎机所采用的技术方案是：一种粉碎机，包括粉碎室，还包括与所述粉碎室连通设置的负压进料装置，负压进料装置包括内设压缩空气喷嘴和文丘里管的加料管，加料管于压缩空气喷嘴出气口处开设有进料口，所述进料口连通设有进料接头，该进料接头上连通设有进料软管。

所述进料接头朝向压缩空气喷嘴的远离出气口一侧倾斜。

所述进料软管为异形软管。

本实用新型负压进料装置，采用进料接头配合进料软管的技术方案，进料软管的另一端可以插入处于位置较低的粉料中，利用压缩空气喷嘴在加料管中形成的负压，将处于位置较低的物料吸入进料软管中，在进料软管中形成分散物料，不需要将物料送至高处，而且在吸料过程中不会产生粉料飞扬的问题，大大降低了细微粉尘所带来的环境污染问题，同时自动吸料简化了加料过程，方便了加料操作。

另外，加料软管还可以采用异形软管；当分散物料被吸入加料管中与压缩空气迅速混合时，会有一部分颗粒形成返流，异形软管的不规则管壁可以对返流产生阻力，即使有少量的颗粒形成返流，也会被直接吸入异形软管的大量物料夹带返回进入进料管，从根本上防止了粉尘外溢污染环境。

附图说明

图1为现有粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型负压进料装置具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎机具体实施例的结构示意图；

图4为本实用新型粉碎机负压进料装置含有三个压缩空气喷嘴的具体实施例的结构示意图，为俯视方向的剖视图，粉碎机负压进料装置的进料接头处于垂直纸面的平面上，图中未显示。

具体实施方式

实施例1

本实施例粉碎机负压进料装置如图2所示，包括加料管16，加料管16中密封插装有压缩空气喷嘴12，该喷嘴的尾部连接压缩空气管11，图中F方向为压缩空气吹入的方向；在加料管16中相对压缩空气喷嘴12设有文丘里管14，文丘里管14所处的加料管一端用于与粉碎室连接。在压缩空气喷嘴12出气口处的加料管16上连通设有进料接头15，在进料接头15上连通设有进料软管13。