[实用新型]一种桩架及使用该桩架的长螺旋钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工桩机械领域，尤其涉及一种桩架及使用该桩架的长螺旋钻机。

背景技术

现有长螺旋钻机包括桩架，桩架包括旋转工作台，旋转工作台沿其前后方向分别设有前支点和后支点，所述前支点设有长度沿竖直方向延伸的立柱，立柱上通过动力头滑动装配有钻具，钻具内沿其长度方向设有用于灌注混凝土的罐注通道，钻具的外周设有螺旋叶片。立柱的上端设有上支点，后支点与上支点之间连接有斜撑。前支点、后支点和上支点构成直角三角形的三个顶点，其中前支点与上支点之间的直线距离是所述立柱总长度的14/19，前支点与后支点之间的直线距离是所述旋转工作台总长度的7/10。

而桩架所能承受的起拔力受制于旋转工作台、立柱和斜撑所组成的支撑系统的稳定性，现有大型步履式长螺旋钻机（桩深30米以上）桩架起拔力在64吨-80吨，因钻具系统和动力头的重量较重，再加上螺旋叶片之间的土体重量以及与孔壁之间的摩擦力，事实上已经超过80吨，因此现有长螺旋钻机无法一次高效的进行大直径（直径800mm-1200mm）深孔(32m-35m)长螺旋桩孔施工，只能分几次进行施工。这样存在的弊端有：第一、单孔成孔时间过长，如果地质条件不好，容易出现塌孔或埋钻事故；第二、混凝土在灌注通道内等待时间过长，极易引起堵管，大大降低了施工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高旋转工作台、立柱和斜撑所组成的支撑系统稳定性的桩架。本实用新型的目的还在于提供一种使用上述桩架的长螺旋钻机。

为了解决上述问题，本实用新型桩架的技术方案为：

一种桩架，包括立柱、斜撑及长度沿水平方向延伸的旋转工作台，所述旋转工作台沿其长度方向设有前支点和后支点，所述的立柱设置于所述的前支点上，立柱的长度沿竖直方向延伸，所述立柱的上端设有上支点，所述的斜撑设置于所述上支点与所述后支点之间，所述前支点与所述上支点之间的直线距离为所述立柱总长度的16/19，所述前支点与所述后支点之间的直线距离为所述旋转工作台总长度的8/10。

本实用新型长螺旋钻机的技术方案为：

一种长螺旋钻机，包括桩架，所述桩架包括立柱、斜撑及长度沿水平方向延伸的旋转工作台，所述旋转工作台沿其长度方向设有前支点和后支点，所述的立柱设置于所述的前支点上，立柱的长度沿竖直方向延伸，所述立柱的上端设有上支点，所述的斜撑设置于所述上支点与所述后支点之间，所述前支点与所述上支点之间的直线距离为所述立柱总长度的16/19，所述前支点与所述后支点之间的直线距离为所述旋转工作台总长度的8/10。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过合理布置后支点与上支点的位置，增大前、后支点间的直线距离与旋转工作台总长度之间的比值和前、上支点间的直线距离与立柱总长度之间的比值，大幅度的提高了旋转工作台、立柱和斜撑所组成的支撑系统的稳定性，从而提高了桩架所能承受的起拔力。

附图说明

图1是本实用新型桩架实施例的使用状态图，同时也是长螺旋钻机实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种桩架实施例如图1所示：一种桩架，包括立柱1、斜撑2及长度沿水平方向延伸的旋转工作台3，旋转工作台3沿其长度方向设有前支点4和后支点5，立柱1沿竖直方向设置于所述的前支点4上，所述立柱1的上端设有上支点6，斜撑2设置于所述上支点6与所述后支点2之间。图中件a表示旋转工作台3的总长度，件b表示立柱1的总长度，所述前支点4与所述上支点6之间的直线距离为所述立柱总长度b的16/19，所述前支点4与所述后支点5之间的直线距离为所述旋转工作台总长度a的8/10。

通过改变前、后支点之间的直线距离与旋转工作台总长度a之间的比例和前、上支点之间的直线与立柱总长度b之间的比例，大幅度的提高了旋转工作台3、斜撑2和立柱1所组成的支撑系统的稳定性，经过改进后的桩架可以承受100t的起拔力。使用该桩架后的长螺旋钻机可以一次高效的的进行大直径（直径800mm-1200mm）深孔（32m-35m）长螺旋桩孔施工，从而避免了现有技术单孔成孔时间过长，容易塌孔或者埋钻等事故，也避免了混凝土在相应灌注管内等待时间过程，容易引起堵管的问题。

一种长螺旋钻机实施例如图1所示：一种长螺旋钻机，包括桩架，所述桩架的具体结构如上述一种桩架实施例所述，此处不再做详细描述。立柱上通过动力头滑动装配有钻具，钻具内沿其长度方向设有用于灌注混凝土的罐注通道，钻具的外周设有螺旋叶片。