[实用新型]EPE发泡机平板机头

说明书

技术领域

       本实用新型涉及一种塑料发泡设备，具体涉及一种EPE发泡机平板机头。

背景技术

       珍珠棉（简称EPE），作为一种新型环保的包装材料，于上世纪80年代后期进入中国市场，它以高压低密度聚乙烯树脂作为主要材料，采用物理发泡制作而成，较之于传统包装材料，具有防潮、防震、隔音、保温、韧性高、抗化学性强以及可循环利用等优点，广泛应用于电子、家具、汽车、建筑等行业。

       EPE的生产工艺流程主要包括发泡、挤出、成型等步骤，其中发泡步骤对EPE性能的影响很大。传统的EPE发泡机机头为圆形模头，其产出产品表面不平整并伴随有瓦楞，产品厚度只能达到20毫米，无法制作出高厚度的产品；并且，在生产的过程中，传统的EPE发泡机机头只能通过更换模头来调节EPE产品的厚度，十分不便。

实用新型内容

针对背景技术中出现的问题，本实用新型的目的在于提供一种EPE发泡机平板机头，其结构为：它由顺次相连的机头法兰、模头定位座和带窄条型模口的模头组成，所述模口的进料端设置有蓄能腔，蓄能腔和模口之间通过阻力段过度，蓄能腔内尺寸最大处的模头内壁间隙大于阻力段处的模头内壁间隙。

所述模头由两个口模和两个端模组成，两个口模和两个端模形成“口”字形结构，两个口模互相平行，两个端模互相平行，两个口模置于两个端模之间；两个口模上设置有相互对称的槽，且两个口模上的槽位置相对；两个口模和两个端模的内表面所围空间形成模口、蓄能腔和阻力段。

两个口模各连接有一调节螺杆，两个调节螺杆分别对应一螺纹座，两个螺纹座设置于模头定位座上。

模头定位座上设置有变截面的通孔，通孔的进料端为截面成漏斗形的喇叭口，喇叭口的大口端朝外，通孔的出料端为直孔，直孔大小与喇叭口的小口端匹配；喇叭口处的模头定位座内腔形成收敛汇聚腔，直孔处的模头定位座内腔形成导流道；所述通孔为方孔。

所述模头定位座的进料端的端面上设置有分流盘，分流盘两侧各设置有一分流锥，其中一个分流锥置于喇叭口内，另一个分流锥置于机头法兰的内孔中。

本实用新型的有益技术效果是：通过蓄能腔和阻力段所形成的压力差作用，使模口可以喷出厚度更大、宽度更宽的板形EPE。

附图说明

图1、本实用新型结构剖视图；

图2、本实用新型模口端正视图；

图3、蓄能腔处的局部放大图；

图4、本实用新型结构的组装位置关系图。

具体实施方式

本实用新型的EPE发泡机平板机头，它由顺次相连的机头法兰1、模头定位座2和带窄条型模口3-1的模头3组成，所述模口3-1的进料端设置有蓄能腔3-2，蓄能腔3-2和模口3-1之间通过阻力段3-3过度，蓄能腔3-2内尺寸最大处的模头3内壁间隙大于阻力段3-3处的模头3内壁间隙。

其工作过程为：从模头定位座2的出料端传输来的物料进入蓄能腔3-2内，并将蓄能腔3-2填满，然后进入阻力段3-3内，最后从模口3-1喷出，由于蓄能腔3-2内尺寸最大处的模头3内壁间隙大于阻力段3-3处的模头3内壁间隙，这种尺寸上的变化导致蓄能腔3-2的横截面面积大于阻力段3-3的横截面面积，在供料压力一定的条件下，使得阻力段3-3内的物料可以获得更大的压力，以更“猛”的劲头向外喷出，因此，可以使喷出后的物料达到更厚的厚度。

在前述结构的基础上，为了使模口3-1的尺寸更加便于调节，以获得不同的喷料效果，本实用新型还作了如下改进：

所述模头3由两个口模3-4和两个端模3-5组成，两个口模3-4和两个端模3-5形成“口”字形结构，两个口模3-4互相平行，两个端模3-5互相平行，两个口模3-4置于两个端模3-5（两个端模3-5主要是为了将两个口模3-4的侧面封闭，使物料只能从模口3-1喷出）之间；两个口模3-4上设置有相互对称的槽，且两个口模3-4上的槽位置相对；两个口模3-4和两个端模3-5的内表面所围空间形成模口3-1、蓄能腔3-2和阻力段3-3。

需要调整模口3-1尺寸时，只需调节两个口模3-4的间隙即可。

基于前述的组合式模口3-1结构，本实用新型还提出了一种具体的可对两个口模3-4的间隙进行调节的调节装置：

两个调节螺杆4分别对应一螺纹座5，两个调节螺杆4与螺纹座5螺纹连接，螺纹座5设置于模头定位座2上。

需要调节两个口模3-4的间隙时，旋动调节螺杆4的手柄即可。