[实用新型]内置式窑皮剔除机有效
申请号: | 201120320957.6 | 申请日: | 2011-08-14 |
公开(公告)号: | CN202216518U | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 王敬鹏 | 申请(专利权)人: | 王敬鹏 |
主分类号: | F27B7/20 | 分类号: | F27B7/20;F27D25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 045238 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内置 式窑皮 剔除 | ||
技术领域;
本实用新型涉及一种机械,具体为一种内置式窑皮剔除机。
背景技术;
目前煅烧矿物时大量使用的是回转窑,传统回转窑在煅烧矿物过程中,保温耐火衬料会产生一个稳定坚固的窑皮。因为它能保护耐火衬料,减少通过窑体的热损失,几厘米厚的稳定窑皮不仅能使衬料寿命延长近100%,而且还能使窑体温度降低几百度,这意味着减少热损失高达25%。但由于诸多原因,往往造成煅烧带由于温度过高而出现过厚的窑皮,人们把它称为“结圈”,它会相当大的妨碍窑的运作,使窑体存在被烧穿的可能。最严重的是它加大了窑体的横截面,从而阻碍了入窑物料的稳定流动,一旦窑皮结圈它就不能自行脱落,为了处理它们就不得不周期性停窑,依靠人工进行修整,使窑体利用率大大降低。这种间断性的生产也极大地制约了生产量的提升,而且费时费力。为此,人们一直在调查研究防止或者处理妨碍操作的通用方法,但效果都不是很理想。
发明内容;
本实用新型为了解决传统回转窑在使用中煅烧带内衬容易结圈,需要定期停窑修整,从而导致产量缩减、费时费力等问题,提出一种内置式窑皮剔除机。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:内置式窑皮剔除机,包括由位于窑皮带尾部且固定于窑体内部的三角支架,以及和其采用活动连接插入于三角支架圆心的主架。主架固定在位于窑外地面上的底座,主架上又固定了窑尾链轮、中间链轮(这两个链轮分别位于窑皮带两端外部一定的距离)和窑头链轮。窑尾链轮、中间链轮和窑头链轮链被许多对规格完全相同的由一个特制的主轮链和对应着的一个辅轮链串联在一起的组合连接成一条完整的循环链。窑头链轮和同轴转向轮构成一个整体,并且活动连接于主架上;同轴转向轮咬合于固定在主架上的窑外转向轮,窑外转向轮同位于窑外的小功率调速电机连接。本发明的创新点在于;整个机械绝大部分置于窑内,传输系统为链式结构,被辅轮链串联的主轮链是特制的。其构成为普通(自行车链)主轮链的顶部固定了平行于顶部平面的长方形板块,又在长方形板块上竖立固定了凹型板。凹型板间的距离越小越好。
为了优化该窑结构,为了保证主轮链顶部的凹型板在刮窑皮过程中保持平稳,在主轮链顶部的长方形板块上部的边缘增设了压紧条,压紧条固定在主架上。又在窑头链轮的前方固定了用于冷却矿物的喷水口;以及在窑头链轮的下方固定了用于推掉窑皮的刮板,刮板固定在主架上;刮板的下方是冷却筒口。
与现有技术相比,不论产生多少窑皮都可通过该机械将其输送到冷却筒口,有效防止了被剔除窑皮的二次融化,并且不用人工作业,间接实现了无窑皮生产,使窑体满负荷工作,无需停窑修整,有效工作时间达到100%。而且具有投资小,无风险,无副作用,效益最大化的特点。实现了生产的最优化增值,是其他方法所无可比拟的,保证了回转窑“高效,优质,低耗”的最佳运行状态,具有极高的推广价值和使用价值。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图中;1一三角支架;2一主架;3一底座;4一窑尾链轮;5一中间链轮;6一窑头链轮;7一同轴转向轮;8一窑外转向轮;9一主轮链;10一辅轮链;11一压紧条;12一喷水口;13一刮板;14一冷却筒口。
具体实施方式:
内置式窑皮剔除机,如图1所示;包括由置于窑皮带尾部且固定于窑体内部的三角支架1以及和其采用活动连接插入于三角支架1圆心内的主架2,主架2固定在位于窑外地面上的底座3上。主架2上又固定了窑尾链轮4、中间链轮5(这两个链轮分别位于窑皮带两端外部一定的距离)和窑头链轮6,窑尾链轮4、中间链轮5和窑头链轮6被许多对规格完全相同的由一个特制的主轮链9和对应着的一个辅轮链10串联在一起的组合,连接成一条完整的循环链。另外,窑头链轮6和同轴转向轮7构成一个整体,并且活动连接在主架2上,同轴转向轮7咬合于固定在主架2上的窑外转向轮8;窑外转向轮8同位于窑外的小功率调速电机连接。整个机械绝大部分置于窑内,传输系统为链式结构,被辅轮链串联的主轮链是特制的。亦即在普通主轮链的顶部固定了平行于顶部平面的长方形板块,又在长方形板块上竖立固定了凹型板。为了保证主轮链9顶部的凹型板在刮窑皮过程中保持平稳,在主轮链9顶部的长方形板块上部的边缘增设了压紧条11,压紧条11固定在主架2上。又在窑头链轮6的前方增设了用于冷却矿物的喷水口12;以及在窑头链轮6的下方增设了用于推掉窑皮的刮板13,刮板13固定于主架2上。刮板13的下方是冷却筒口14。
该内置式窑皮剔除机在实际运用中,把三角支架固定在窑皮带以外朝窑尾的部分,主架的一头插入三角支架圆心和其采用活动连接。另一头固定于窑外地面上的底座上。当窑体转动时,三角支架便绕着主架的一头转动。位于窑内下部滚动的矿物产生的液化粘连的窑皮后。随着窑体的转动,窑皮到达窑体顶部时,遇到了紧贴窑顶的特制的主轮链上的凹型板,窑皮被阻挡在凹型板上或掉到主轮链顶部的平面板块上。同时,位于窑外的小功率调速电机周而复始的带动窑外转向轮转动,进而带动同轴转向轮转动,因为同轴转向轮和窑头链轮构成一个整体,也就是带动了窑头转向轮转动。进而使整条链转动。把主轮链上的窑皮传输出来。当即将到达窑头时,来自于窑外水的喷水口将其冷却固化(不至于在掉入冷却筒后发生二次粘连)如果矿物在窑头链轮处不能自行脱落,将被固定在此处的刮板推掉,然后掉入冷却筒,窑皮被源源不断的传输出窑外。免除了人工操作。
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