[实用新型]呼吸式多介质过滤器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种含油污水处理装置，尤其是涉及一种应用于油田三元复合驱采油污水处理领域中的处理装置。

背景技术

目前，油田广泛采用的聚合物驱油方法，对于提高处于开发中、后期的油田产量有很大帮助，但是，却对应用于含油污水处理领域中的多介质过滤器提出了较高的性能要求，由此导致现有过滤器产生了以下急需解决的问题：污水中聚合物含量高，污水中的聚合物集中在油水界面上，与表面活性剂一起形成强度较大、弹性良好的复合膜，导致水体粘度大、破乳困难，使得现有的过滤器处理效率下降，严重影响了对含油污水的处理效果。此外，现有的过滤器还经常发生反冲洗憋压、跑料等问题，最终导致对于含聚合物的三采污水处理效率较低，处理完毕的系统出水难以达标。

发明内容

为了解决背景技术提出的现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种呼吸式多介质过滤器，本种呼吸式多介质过滤器整体结构包括浮油聚集单元、筒式过滤分配单元、三通式反冲分配单元以及主要由搅拌电机和搅拌桨构成的滤料分散再生单元，能够解决现有技术中存在的过滤器处理效果不好、易发生反冲洗憋压、跑料的问题，可以充分保证多介质过滤器的过滤效果。

本实用新型的技术方案是：该种呼吸式多介质过滤器，包括带有浮油聚集单元的罐体，在罐体的上、下端分别连接有外进水管和外出水管，在罐体的顶部开有排空口，其中，在所述罐体内位于浮油聚集单元的下方，依次分布有筒式过滤分配单元、滤料分散再生单元、滤料层和三通式反冲分配单元；其中，所述筒式过滤分配单元由若干个双层筛管水平连接后构成，每个双层筛管由内筛管、外套管以及筛板连接后构成，在所述内筛管和外套管的中间填装具有高强度低密度性质的颗粒填料；所述滤料分散再生单元由作固定连接后的搅拌电机和两层搅拌桨构成，其底层的搅拌桨与所述滤料层的顶层滤料相触；所述三通式反冲分配单元位于滤料层的下方，所述三通式反冲分配单元的出水口与所述外出水管相连通。

此外，为提高过滤效果，可以使得所述滤料层的构成情况为由上至下依次分布磁铁矿、石英砂和核桃壳三个滤料层。

本实用新型具有如下有益效果：本种本种过滤器整体结构包括浮油聚集单元、筒式过滤分配单元、三通式反冲分配单元以及主要由搅拌电机和搅拌桨构成的滤料分散再生单元。这些结构所能产生的有益效果分述如下：首先，过滤器采用三层滤料级配结构，即采用磁铁矿、石英砂、核桃壳三层滤料的滤料级配，这样表层能充分利用核桃壳的吸油能力，提高油的去除效果。同时加大过滤滤床深度，充分发挥石英砂和磁铁矿对于微小悬浮固体的去除能力，提高悬浮固体颗粒去除效果。其次，由于结构中包含的筒式过滤分配单元，采用双层筛管结构，外层为套管，内层为小缝隙筛管，在筛管和套管中间填装高强低密度的颗粒材料，反冲洗过程中，颗粒材料在反冲洗水作用下将内层筛管包围，从而有效避免了小颗粒滤料堵塞筛管造成筛管憋压、跑料，同时，过滤过程中在水的作用下将包裹筛管的颗粒材料冲刷下来，堆积在套管内部，从而避免滤料流失，提高反冲洗效果。再次，过滤器采用三通式反冲分配单元，通过对该单元内的筛管缝隙进行调整，可以提高反冲洗过水量，不但能够实现反冲洗过程中均匀布水而且还能减少反冲洗过水阻力，提高反冲洗效果。另外，本种过滤器由于对过滤器的布水和集水结构都进行了合理化改进，保证了三层过滤的可行性，即采用磁铁矿、石英砂、核桃壳三层滤料的滤料级配，表层充分利用核桃壳吸油能力，提高油的去除效果。同时，在本装置中，过滤滤床深度被加大，可以充分发挥石英砂和磁铁矿对于微小悬浮固体的去除能力，提高悬浮固体颗粒去除效果。而且，与前述结构配合设计的三层桨叶搅拌装置在反冲洗过程中能够对核桃壳滤料进行有效清洗再生，保证滤料再生效果。总之，本种呼吸式多介质过滤器能够有效解决现有技术中的多介质过滤器在处理聚驱污水和含聚污水时出现的跑料、出水水质不合格等问题，非常适于处理含油、含悬浮固体、含聚合物的油田污水。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述筒式过滤分配单元内的双层筛管的结构示意图。

图中1-外进水管，2-排空口，3-浮油聚集单元，4-筒式过滤分配单元，5-滤料分散再生单元，6-三通式反冲分配单元，7-外出水管，同时用作反冲洗时的进水口，8-滤料，9-内筛管，10-外套管，11-填料，12-筛板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：