[实用新型]一种手动清辊器

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种手动清辊器。

背景技术

亲水铝箔涂层生产线有超过70根的钢辊和胶辊组成的辊系，铝箔带材通过对这些辊的包裹完成建张、转向、开卷、接带、清洗、干燥、涂层、固化、冷却、收卷、换卷的工序。

亲水铝箔用带材厚度在0.1mm左右，铝箔带材在张力作用下与沾上粉尘、铝屑、蚊虫等异物的辊紧密接触后，会使铝箔带材表面产生印痕、漏涂等，影响产品质量。并且这些异物一旦沾到辊上，一般都不会自行脱落，反而会在与带材之间的压力下越压越紧，持续的在带材表面留下印痕，影响带材质量。

目前，车间内多采用自动清辊器或者手持裁纸刀片将异物刮掉的方法。因亲水铝箔生产线设备辊系密集，且空间狭小，而辊的辊面长度最短为1350mm，最长为1850mm，带材宽度最窄为955m，最宽为1590mm，有些地方人的手臂很难够到；另外，如图1所示，带材2以65m/min的速度运行，与辊1之间形成了一个危险的吸入角3，刀片容易掉入该吸入角3内，造成断带停机事故；更严重的是操作者的手容易卷入该吸入角3内，造成人身伤害事故。而自动清辊器则只能对整排辊进行全面清扫，若异物为肉眼可见的少许杂物时，启动自动清辊器不仅需中断生产，并且能源浪费大。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种使用方便、安全系数高、节约能源的手动清辊器，降低人身伤害事故发生概率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种手动清辊器，包括手柄、刀架和刀片，所述刀架两端分别连接所述手柄和所述刀片；所述刀架上设置一夹刀缝，在所述夹刀缝下侧的所述刀架正面设置支撑架；所述刀片底端插入所述夹刀缝中，所述刀片与所述支撑架有至少一个接触点。

优选地，所述支撑架为直线形或者折线形。

优选地，所述支撑架还包含一弧形夹头，所述弧形夹头的两端分别与所述支撑架和所述刀架接触。

优选地，还包括限位块，所述限位块位于所述刀架背面，所述刀架与所述手柄连接处的侧边。

优选地，所述手柄与所述刀架底端活动连接。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、使用方便：采用夹刀缝和支撑架将刀片固定在刀架上，通过刀架的活动升降调节刀片纵向位置，通过刀架的左右旋转调节刀片与辊间的接触角度，使刀片能从最合适的位置接近异物附着处。

2、安全系数高：在刀架后端加上适于实际需要长度的手柄，则使操作人员可在远距离除去辊子上的异物，保证操作人员安全。

3、节约能源：当异物为肉眼可见的少许杂物时，相对于自动清辊器，本实用新型手动清辊器操作更为轻便机动，可在生产不中断的条件下，灵活除去异物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是吸入角结构示意图；

图2是本实用新型实施例结构的正视示意图；

图3是本实用新型实施例结构的侧视示意图；

图4是本实用新型实施例结构的背视示意图；

1、辊，2、带材，3、吸入角，4、手柄，5、刀架，6、刀片，7、夹刀缝，8、支撑架，9、弧形夹头，10、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例通过将刀片加装刀架和手柄，使操作人员可在远距离除去辊子上的异物；并且其操作灵活，可针对特定区域内的零碎杂物进行清除。以下为具体实施例，参见图2至图4。

一种手动清辊器，包括手柄4、刀架5和刀片6，刀架5两端分别连接手柄4和刀片6；刀架5上设置一夹刀缝7，在夹刀缝7下侧的刀架5正面设置支撑架8；刀片6底端插入夹刀缝7中，刀片与支撑架8有至少一个接触点。