[实用新型]一种带材涂层生产线的前处理段

说明书

技术领域

本实用新型涉及带材涂层技术领域，尤其涉及一种带材涂层生产线的前处理段。

背景技术

在每条带材亲水涂层生产线的前处理段有3套清洗装置，其组成参见图1，包括清洗箱1、水箱2和两者之间的回流管道8和引流管道3；具体结构如下：清洗箱1在地面，水箱2在清洗箱1以下的地下室4里，回流管道8和引流管道3呈C字形，连接清洗箱1和水箱2的侧面；回流管道8的两个端口分别位于清洗箱1侧面的上部和水箱2侧面的下部，引流管道3的两个端口分别位于清洗箱1侧面的下部和水箱2侧面的上部。

在水箱2外侧的引流管道3上设置水泵5，将水箱2里的清洗液通过引流管道3抽到清洗箱1内；清洗完毕后的液体由回流泵6通过回流管道8抽回到水箱2里，形成清洗液的循环。

此种清洗装置，每套需要至少两个水泵和至少两个回流泵；为了不破坏地面结构，回流管道也只能从固定开口穿过，再连接到水箱。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种用直通管道连接水箱和清洗箱的带材涂层生产线的前处理段，利用清洗液的自身重力回流，节约回流泵成本。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种带材涂层生产线的前处理段，包括清洗箱、水箱和两者之间的回流管道，所述水箱位于所述清洗箱下方下沉的地基之上，所述回流管道设置在所述水箱顶面和所述清洗箱底面之间。

优选地，所述回流管道为平滑的连线。

优选地，所述回流管道为垂直于地面的直线或者斜线。

优选地，还包括水泵，所述水泵设置在所述水箱外侧的引流管道上。

优选地，所述回流管道的管口位于所述清洗箱底部的最低点。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、节约成本：a、将专建的地下室改为下沉的地基，减小建筑成本；b、直流管道使得液体可通过自身重力回流，无需采用回流泵；c、直流管道缩短了回流行程，减少回流过程中的热量损失，则节约了清洗液加热的能源消耗；

2、稳定可靠：利用液体重力自然回流，避免了因电机故障引起的清洗液回流工作的不稳定情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的前处理段清洁液循环装置示意图；

图2是本实用新型实施例的前处理段清洁液循环装置示意图；

1、清洗箱；2、水箱；3、引流管道；4、地下室；5、水泵；6、回流泵；7、地基；8、回流管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例通过将水箱从地下室搬至地基下沉的地面之上，改变水箱的位置后则可将回流管道直接设置在两者最接近的平面之间，即水箱的顶面和清洗箱底面之间；并将回流管道设置为垂直或倾斜线条，使清洗液能顺着管道走向自然回流进水箱。以下为具体实施例。

实施例一、参见图2。

一种带材涂层生产线的前处理段，包括清洗箱1、水箱2和两者之间的回流管道8，水箱2位于清洗箱1下方下沉的地基7之上，回流管道8设置在水箱2顶面和清洗箱1底面之间。

将水箱2放置在下陷的地基7上，水箱2顶部之上则没有地面阻挡，可自由选择合适的位置和角度安装回流管道8。

将回流管道8设置在处于上下相对位置的水箱2顶面和清洗箱1底面之间，清洗箱1内的液体可自然从清洗箱1底面通过回流管道8回流至水箱2顶面处，再进入水箱2。如此，则可省去现有技术中的回流泵6，不但节约成本，也更稳定可靠。

优选地，回流管道8的管道走向为平滑的连线时，即中间没有拐弯处如直线、斜线、弧线等，有利于清洗箱1的液体回流至水箱2。

当回流管道8为垂直于地面的直线时，两者之间为最短距离，回流速度也最快；当回流管道8为斜线时，稍减缓液体下落速度，对水箱2内部的冲击也较小。

另外，水箱2外侧还设置有水泵5，将水箱2内的清洗液通过引流管道3抽吸到清洗箱1，完成清洗液的循环。