[实用新型]片状食品自动生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种片状食品自动生产设备。

背景技术

目前，山楂饼片的制造多为人工操作，其加工过程为：操作员先把附在玻璃模板上的山楂饼片四边用抢刀卷起，再由另一操作员把玻璃模板上的饼片揭下，然后将玻璃模板放回架子，推到下一个工序，由操作员把料泥用刮刀均匀抹在玻璃模板上。中国实用新型专利说明书CN 201536592U公开了本发明人的一种山楂饼片加工机，包括机架，所述机架底部安装有托盘旋转装置，所述托盘旋转装置动力连接有托盘支撑装置,所述托盘支撑装置上安装有放置模板的托盘，所述托盘旋转装置周向的所述机架上依次安装有饼片起边装置、果酱抹料装置、模板脱出装置，从一定程度上降低了劳动强度，提高了工作效率高，操作简单高效，使用维护方便。

但是该山楂饼片加工机还存在一定缺陷和不足，例如，烘干需要单独进行，涂抹有果酱的模板转移不连续，饼片起边操作仍需要人工完成等，这就约束了设备的生产效率，并且人工操作还会带来生产的不稳定性和卫生不达标等不良后果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种片状食品自动生产设备，以减少人工作业，实现生产工艺的连续性，提高生产效率。

 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：片状食品自动生产设备，包括机架，所述机架上依次安装有果酱抹料装置、饼片起边装置和饼片揭边装置，所述片状食品自动生产设备还包括由动力装置驱动的用于将涂抹有果酱的模板从所述果酱抹料装置输送至饼片起边装置的模板输送装置，所述模板输送装置设置于所述果酱抹料装置与饼片起边装置之间，所述模板输送装置上设有用于烘干果酱的加热装置，用于将模板从所述果酱抹料装置转移至所述模板输送装置上的移送装置，所述移送装置安装于所述机架上；用于协调所述的果酱抹料装置、移送装置、模板输送装置、饼片起边装置和饼片揭边装置顺序动作的电控装置。

作为一种改进，所述模板输送装置包括输送支架，所述输送支架上设有由所述动力装置驱动的两列滚轮，所述滚轮转动安装于所述输送支架上。

作为进一步的改进，所述加热装置为导热油管加热器。

作为进一步的改进，所述导热油管加热器的导热油管设置于所述两列滚轮之间且位于所述输送支架的下方。

作为一种改进，所述移送装置包括安装于所述机架上的第一气缸，所述第一气缸的缸体固定安装于所述机架上。

 作为一种改进，所述片状食品自动生产设备还包括用于将饼片输送至包装位置的饼片输送装置，所述饼片输送装置设置于所述饼片揭边装置的下游位置。

作为进一步的改进，所述饼片输送装置为带式输送机，所述带式输送机的输送带上方设有用于烘干饼片的烘干装置。

作为进一步的改进，所述烘干装置包括电加热器。

作为一种改进，所述饼片起边装置包括由第二气缸驱动的铰接在一起的两个起边爪。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于在果酱抹料装置与饼片起边装置之间设置了模板输送装置，并且模板输送装置上设有用于烘干果酱的加热装置，还设置了用于协调果酱抹料装置、移送装置、模板输送装置、饼片起边装置和饼片揭边装置顺序动作的电控装置，使得果酱涂抹在模板上之后，便由移送装置自动转移到模板输送装置上，并在模板输送装置上烘干，再返回到饼片起边装置上，整个工艺过程连续，不需要人工操作，较传统的烘干炉烘干工艺干净卫生，生产效率高。

由于饼片起边装置包括由第二气缸驱动的铰接在一起的两个起边爪，当模板到位后，第二气缸便带动起边爪将模板上的饼片的四个边掀起，取代了传统的人工操作，环保而卫生，同时降低了操作者的劳动强度，进一步提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是饼片起边装置的结构示意图；

图中：1、机架，2、果酱抹料装置，3、饼片起边装置，31、第二气缸，32、起边爪，4、饼片揭边装置，5、模板输送装置，51、输送支架，52、滚轮，53、导热油管，6、第一气缸，7、带式输送机，8、烘干装置。

具体实施方式