[实用新型]一种动力锂离子电池隔膜的制备系统

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种制备系统，尤其涉及一种动力锂离子电池隔膜的制备系统。

背景技术

可充电锂离子二次电池具有高比能量、长循环寿命、无记忆效应的特性，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，因而成为近年来新型电源技术研究的热点。由于锂离子电池是绿色环保型无污染的二次电池，符合当今各国能源环保方面大的发展需求，在各行各业的使用量正在迅速增加。目前二次锂离子电池除广泛用于日常熟知的手机、笔记本电脑以及MP3等数码电子产品外，近年在电动车、电动自行车等一些大功率电池方面也已经开始使用。从2001年起，全球锂离子电池产量以每年40％的速度在迅速递增。

隔膜是锂离子电池的重要组成部分，其性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环性能等特性。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。但是，以往的制备工艺会导致锂离子电池隔膜成孔不均匀且膜厚不均匀，从而影响锂离子电池的质量。

中国专利号为200810042043.0的实用新型专利公布了一种锂离子电池隔膜制备系统，该锂离子电池隔膜的制备系统包括搅拌装置、挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、热处理装置、分切包装装置。且搅拌装置、挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、热处理装置、分切包装装置依次连接，此系统采用一条龙的加工系统，这样会增加加工设备的数量和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力锂离子电池隔膜的制备系统，以解决现有技术中生产锂离子电池隔膜的设备使用量大、设备成本较高的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种动力锂离子电池隔膜的制备系统，包括搅拌装置、第一加工线子系统和第二加工线子系统，所述第一加工线子系统和所述第二加工线子系统分别连接在所述搅拌装置之后，所述第一加工线子系统和所述第二加工线子系统相同，分别包括挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、横向拉伸装置、热处理装置和收卷装置，所述挤出装置连接在所述搅拌装置之后，所述挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、横向拉伸装置、热处理装置、收卷装置依次连接。较佳地，所述横向拉伸设备包括用以夹紧萃取后的隔膜的夹紧装置、使夹紧装置向前移动的轨道及对夹紧装置和轨道进行支撑的支撑件，夹紧装置包括位于隔膜两侧的左夹紧单元和右夹紧单元。

较佳地，轨道长度为20~30米，且轨道与隔膜运动方向成一个小于5°的斜角向外偏离。

较佳地，所述冷却成型装置包括若干组冷却模块，每组模块包括两个冷却辊。

较佳地，所述冷却成型装置包括6组冷却模块，工作状态下，每组冷却模块的温度不同。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在搅拌装置后面连接两条相同的加工线进行同时加工，即两条加工线的前面共同使用搅拌装置如搅拌机，减少了设备的使用量，减少了设备的成本；

2、使用横向拉伸设备后，热处理的温度也将会降低，热处理温度可由原来的100～160℃降低到60～150℃，节省能耗，降低成本；

3、通过加入横向拉伸过程对隔膜进行拉伸后，可以生产出宽度更宽的锂电池隔膜。

附图说明

 图1为本实用新型一种动力锂离子电池隔膜的制备连接示意图；

图2为横向拉伸装置结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型进行详细描述。

首先，说明一下本实用新型对应的动力锂离子电池隔膜的制备方法，制备方法包括以下步骤：

一、将超高分子聚乙烯、抗氧剂和矿物油按一定比例配比加入搅拌机内将原材料充分进行搅拌；

二、由步骤一搅拌后的混合物经过分流进入第一加工线和第二加工线同时进行分别加工；

进入第一加工线的混合物的加工：

（1）进入第一加工线的混合物投入双螺杆挤出机加热连续挤出，形成基片；

（2）从双螺杆挤出机挤出的基片经过一组冷却辊组进行冷却成型；

（3）通过双向拉伸设备对冷却成型的基片进行横、纵双向同时拉伸，使基片拉伸成隔膜；

（4）使用烷烃类萃取剂，将隔膜通过萃取槽萃取出隔膜中的矿物油；

（5）将萃取后的隔膜通过横向拉伸设备，对隔膜进行定型、拉伸、纠偏，并确保隔膜上的残余萃取液的挥发；

（6）对隔膜进行热处理；

（7）对热处理后的成品隔膜进行收卷；