[实用新型]轴瓦多参数自动检测分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴瓦多参数自动检测分选机。

背景技术

现阶段汽车工业的迅速发展推动了汽车零部件业的发展。轴瓦是汽车的核心--发动机总成中的一个重要零件，其质量对于整车的质量和使用寿命有着重要影响。目前，国内大多数轴瓦厂家使用人工检测的方法，检测精度不高，效率较低。在大规模生产条件下，提高质量，节约能源是各生产厂家的首要大事，这就要求检测水平的提高，便于及时发现影响产品质量的因素。因而，开发轴瓦多参数自动检测机势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴瓦多参数自动检测分选机，解决现有的人工检测存在的效率低下，精度不够的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种轴瓦多参数自动检测分选机，包括机座，所述机座的顶面靠近左端处设有上料装置，上料装置的上方设有移料装置，移料装置的右侧设有测量装置，测量装置的右侧设有下料装置，下料装置的上方设有控制系统。

本实用新型的有益效果为：结构精巧，运行可靠，无损工件，可快速，高效对轴瓦壁厚进行两点检测，或对轴瓦半径高以及平行度进行双摆动压板检测。通过模块化理念的应用，划分为多个功能装置，提高了系统的柔性，可实现装备快速重组，方便制造与维修，适应多品种工件；以3-5s/件的高效率，以±1μm的重复测量精度检测轴瓦壁厚，以±1.2μm的重复测量精度检测轴瓦半径高出度数值，节约人力成本，大幅提高检测效率和检测精度，并且在检测中不会对工件造成任何划伤或者压痕。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的轴瓦多参数自动检测分选机主视图；

图2是本实用新型实施例所述的轴瓦多参数自动检测分选机俯视图。

图中：

1、机座；2、上料装置；3、移料装置；4、测量装置；5、下料装置；6、控制系统。

具体实施方式

如图1，图2所示，本实用新型实施例所述的一种轴瓦多参数自动检测分选机，包括机座1，所述机座1的顶面靠近左端处设有上料装置2，上料装置2的上方设有移料装置3，移料装置3的右侧设有测量装置4，测量装置4的右侧设有下料装置5，下料装置5的上方设有控制系统6。

所述上料装置2采用电机控制的输送带方式输送轴瓦，可一次上料多个轴瓦，且输送带间距可方便调整，适应多品种工件；移料装置3采用机械手输送工件，系统自动将工件顺序从上料装置2到测料装置4、下料装置5输送，传送机构为电机带动丝杠结构；测量装置4为两种：轴瓦厚度测量单元测量轴瓦底部两点厚度，每点厚度采用双路位移传感器进行差动测量，轴瓦半径高及平行度测量单元采用双摆动压板机构实现双面加载法；下料装置5由电机控制的自动步进与定位的工件传送系统、多组气动系统组成的自动下料分选装置构成。控制系统6采用单片机或工控机控制系统，根据用户需要，设置参数，显示检测数据以及分组数量，统计联网，本实用新型可让工件自动按顺序依次进行传输。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。