[实用新型]一种柔韧的抗拉脐带电缆

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种柔韧的抗拉脐带电缆，该脐带电缆适用于连接服装和舱载设备，可实现舱载的供电、遥测与通信。

背景技术

目前有一种抗拉电缆，其绝缘外皮包裹金属遮蔽物，该金属遮蔽物包覆二芯线以及一地线，但这种电缆柔韧性较差。

发明内容

本实用新型提供一种新的柔韧的抗拉脐带电缆，通过对脐带电缆中心层放置钢缆(4)和锦丝绳(10)，大大提高了脐带电缆的抗拉性能。脐带电缆的中心层放置钢缆，并且导线采取分层同向绞合方式，提高了脐带电缆的柔韧性。

本实用新型采用的技术方案是：该脐带电缆包括导线(7)、钢缆(4)、焊接钢球(2)、承力钢球(3)、锦丝绳(10)、聚四氟乙烯薄膜(6)、断接器(1)、硅橡胶(8)、刚性环氧胶(9)、弹性硅橡胶(11)和锦纶编织套管(5)。中心层为覆盖绝缘层的钢缆(4)和锦丝绳(10)，绝缘层能有效防止钢缆(4)磨损导线(7)，第一层的导线(7)按要求缠绕在中心层上，节距按要求控制，然后缠绕一层聚四氟乙烯薄膜(6)，既防止缠绕后的导线松散，又避免层与层的导线相互交叉和磨损，第二层的导线(7)按要求缠绕在第一层线束上，再缠绕一层聚四氟乙烯薄膜(6)，然后按要求缠绕第三层导线(7)、聚四氟乙烯薄膜(6)、第四层导线(7)，最外层双向缠绕聚四氟乙烯薄膜(6)，然后在线束上编织锦纶编织套管(5)，将钢缆(4)从线束指定位置挑出，钢缆(4)穿过承力钢球(3)，其端头与焊接钢球(2)焊接在一起，焊接后装入断接器(1)内，断接器(1)尾部按要求灌封三层胶。

本实用新型的优点是：该脐带电缆中心层放置钢缆并且通过导线的分层同向绕制，实现了脐带电缆较好的柔韧性；该脐带电缆通过中心层放置钢缆和锦丝绳，钢缆与焊接钢球焊接后固定，钢缆长度短于线束长度，锦丝绳端头灌封在刚性环氧胶内，实现了脐带电缆较高的抗拉性能；承力钢球能自由转动以适应钢缆的弯曲方向，有助于减小钢缆的弯曲应力，使用起来安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为脐带电缆的局部剖面图，表示了脐带电缆的组成。

图中：1.断接器，2.焊接钢球，3.承力钢球，4.钢缆，5.锦纶编织套管，6.聚四氟乙烯薄膜，7.导线，8.硅橡胶，9.刚性环氧胶，10.锦丝绳，11.弹性硅橡胶。

具体实施方式

在图1中，该脐带电缆包括导线(7)、钢缆(4)、焊接钢球(2)、承力钢球(3)、锦丝绳(10)、聚四氟乙烯薄膜(6)、断接器(1)、硅橡胶(8)、刚性环氧胶(9)、弹性硅橡胶(11)和锦纶编织套管(5)组成。中心层为覆盖绝缘层的钢缆(4)和锦丝绳(10)，绝缘层能防止钢缆(4)磨损导线(7)。第一层的导线(7)按要求缠绕在中心层上，节距按要求控制，然后缠绕一层聚四氟乙烯薄膜(6)，聚四氟乙烯薄(6)膜既防止缠绕后的导线(7)松散，又避免层与层的导线(7)相互交叉和磨损，第二层的导线(7)按要求缠绕在第一层线束上，再缠绕一层聚四氟乙烯薄膜(6)，然后按要求缠绕第三层导线(7)、聚四氟乙烯薄膜(6)、第四层导线(7)，最外层双向缠绕聚四氟乙烯薄膜(6)，在线束上编织锦纶编织套管(5)，按要求将中心层的钢缆(4)挑出，钢缆(4)穿过承力钢球(3)，端头与焊接钢球(2)焊接在一起，焊接处能承受大于1000N的拉脱力。脐带电缆的分层同向绕制，大大提高了线束的柔韧性。

钢缆的固定：承力钢球(3)被间隙的固定在断接器的槽内，当钢缆(4)受力弯曲时，承力钢球(3)能自由转动以适应钢缆(4)的弯曲方向，有效减少钢缆根(4)部应力，提高质量和使用寿命。

电缆的固定：电缆的灌封分三层，最里层焊点处灌封硅橡胶(8)，能减少焊点因环境变化而产生的应力，中间层灌封刚性环氧胶(9)，中心层的锦丝绳(10)灌封在刚性环氧胶(9)里，刚性环氧胶(9)将线束牢牢包裹，提高了线束的抗拉性能，最外层灌封弹性硅橡胶(11)，当线束摆动时，弹性硅橡胶(11)有一定的缓冲作用，对导线束起一定的保护作用。在断接器(1)的尾罩出线口，电缆夹将线束牢牢固定，对电缆端头进行再次保护，提高电缆的综合性能。

装配后的脐带电缆中钢缆(4)长度比线束长度短20～40mm，当电缆承受外部拉力时，外部拉力仅作用于钢缆上，对线束及焊点起到很好的保护作用，大大提高了脐带电缆的抗拉性能，为脐带电缆的可靠连接提供保障。