[实用新型]钙基脱硫系统石灰输送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钙基脱硫系统石灰输送器。

背景技术

专利号为200720089019、专利名称为“熟石灰粉漩流输送器”的中国实用新型专利，公开了一种熟石灰粉漩流输送器，用于冶金行业污水处理系统中的石灰乳制备装置。它包括漩流混合罐、过度罐，两罐体邻接。将熟石灰粉在漩流混合罐内通过水的切向冲力进行混合，不致于沉淀或挂壁，并形成石灰混合液，混合液通过过渡罐流入下料管进入溶解池。它采用的输送粉方式是液态输送方式，替代现有的机电式干粉输送方式，因此消除了配药时产生的大量熟石灰粉尘污染，改善了工作环境，减少或避免了电气设备故障和大量石灰粉原料的浪费等问题。

如上所述，石灰输送器是钙基脱硫工艺脱硫剂制备系统脱硫剂储仓至消化器输送设备，存在易堵塞、启动频繁、故障率高、堵塞清除难等难题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种钙基脱硫系统石灰输送器，它结构简单、故障率低、节能、运行平稳。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种钙基脱硫系统石灰输送器，所述输送器包括进料筒和出料筒，进料筒顶端低于出料筒顶端、两者呈并列高低错位排列，进料筒下端与出料筒上端之间通过水平通道相连通，进料筒体下底面安装有拨料器及驱动电机减速机，拨料器安装于进料筒内并贴近进料筒下底板，驱动电机减速机安装于进料筒外，拨料器与驱动电机减速机输出轴直接相连。

出料筒顶面设置有快开清堵手掏孔。

拨料器包括拨叉，所述拨叉呈放射状布置。

本实用新型进料端与出料端呈并列高低错排布置，进料筒体下端与出料筒上端有水平通道连接，出料筒顶面设置快开清堵手掏孔，进料筒体下底面安装拨料器及驱动电机减速机，拨料器安装于壳体内并贴近下底板，驱动装置安装于壳体外(底壁板下侧面)，拨料器与驱动装置减速机输出轴直接相连，无其他连接装置，减少故障率。

本实用新型采用进、出料筒并列高低错排布置形式，充分利用物料安息角，因此物料在输送器内不会自由流动。驱动装置带动拨料器做旋转运动，由于拨料器拨叉呈放射状布置，旋转过程中推动物料下层少量向出料筒平移，底部层状平移的物料带动上部物料快速流动，物料源源不断卸出。驱动装置停止工作时物料也不再卸出。

启动时拨料器只是推动底层少量物料平移，启动装置启动转矩小，因此驱动装置功率低。

本实用新型具有原理可靠、结构简单、故障率低、节能、运行平稳等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种钙基脱硫系统石灰输送器，所述输送器包括进料筒1和出料筒2，进料筒顶端低于出料筒顶端、两者呈并列高低错位排列，进料筒下端与出料筒上端之间通过水平通道3相连通，进料筒体下底面安装有拨料器4及驱动电机减速机5，拨料器安装于进料筒内并贴近进料筒下底板，驱动电机减速机安装于进料筒外，拨料器与驱动电机减速机输出轴直接相连。

出料筒顶面设置有快开清堵手掏孔6。

拨料器包括拨叉，所述拨叉呈放射状布置。

图1中箭头方向为物料流动方向。

本实用新型进料端与出料端呈并列高低错排布置，进料筒体下端与出料筒上端有水平通道连接，出料筒顶面设置快开清堵手掏孔，进料筒体下底面安装拨料器及驱动电机减速机，拨料器安装于壳体内并贴近下底板，驱动装置安装于壳体外(底壁板下侧面)，拨料器与驱动装置减速机输出轴直接相连，无其他连接装置，减少故障率。

本实用新型采用进、出料筒并列高低错排布置形式，充分利用物料安息角，因此物料在输送器内不会自由流动。驱动装置带动拨料器做旋转运动，由于拨料器拨叉呈放射状布置，旋转过程中推动物料下层少量向出料筒平移，底部层状平移的物料带动上部物料快速流动，物料源源不断卸出。驱动装置停止工作时物料也不再卸出。

启动时拨料器只是推动底层少量物料平移，启动装置启动转矩小，因此驱动装置功率低。

本实用新型具有原理可靠、结构简单、故障率低、节能、运行平稳等特点。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。