[实用新型]一种双面止水钢闸门

说明书

技术领域

本实用新型属于水利领域，具体涉及一种双面止水钢闸门。

背景技术

闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施，其按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门，其中以钢闸门和铸铁闸门使用最为广泛。

针对目前国内使用的铸铁闸门普遍反向止水力不足的缺陷，申请人在2003年申请的实用新型专利(申请号：03278835.5)中阐述了一种双面止水铸铁闸门，包括门体、门框和压板，其中压板和门框组成楔形门槽，门体与门槽压板结合部位的背面两侧为斜面。由于将压板和门框组成的门槽设计为变截面结构且斜度相同，不但提高了双向止水能力，同时还因为关闭闸门时产生的自锁力，可有效降低启闭机对启门力的要求。

上述方案在使用过程中，由于铸铁本身的力学性能导致了其不耐冲击、本身的强度以及承压性均较差，最终导致其使用寿命较低，因此，就迫切需要寻找一种不但具有双面止水功能，同时承压力大的闸门。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双面止水钢闸门，不但具有双面止水功能，同时承压力大且使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种双面止水钢闸门，其特征在于：所述的闸门包括门体和用于固定门体的门框，所述门框内侧设有槽口相对设置的用于导向门体上下运动的门槽，所述门体两侧边嵌入门槽内且两者间构成滑动配合，所述的门体为钢板固接而成。

本实用新型的有益效果在于：当采用上述结构以后，不但可双向止水，同时还由于钢材固有的耐冲击、韧性好、强度高、抗弯性能好、承压力大等力学特性，从而保证了本实用新型承压力大且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示结构的A-A向剖视图。

具体实施方式

一种双面止水钢闸门，其特征在于：所述的闸门包括门体10和用于固定门体10的门框20，所述门框20内侧设有槽口相对设置的用于导向门体10上下运动的门槽23，所述门体10两侧边嵌入门槽23内且两者间构成滑动配合，所述的门体10为钢板固接而成，如图1-2所示。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述门槽23槽形以及与其配合的门体10上的嵌入部均为由上至下逐渐变窄的变截面构造，换句话说，所述门槽23槽形以及门体10上的与门槽23相配合部均为上大下小的楔形构造，这样，当关闭闸门时，门体10与门槽23间自然产生自锁力，可有效降低启闭机对启门力的要求，从而间接的提高了启闭机的使用寿命以及使用成本。

为进一步增强本实用新型的双面止水效果，确保本实用新型的工作效率，所述门槽23槽形和与其配合的门体10上的嵌入部外形吻合。也就是说，所述门体10两侧边嵌入门槽23内且两者间构成紧密的滑动配合，从而避免了水流沿配合缝隙的可能渗漏，保证其止水效果。

进一步的，为降低本实用新型的制作成本，同时也保证其生产制作效率，所述门框20为铸铁件固接而成。

进一步的，为便于门框20的安装及制造，所述门框20包括底框21和压板22，所述底框21呈门框状，所述压板22外形呈沿其长度方向直角弯折的长条板状，所述压板22设置于底框21同侧框面且弯折部相对设置，两者配合处形成门槽23。

更进一步的，为在达到闸门关闭时门体10与门槽23间产生所需自锁力的同时降低本实用新型的制造成本，门体10和底框21两者配合部呈铅垂方向设置，所述门槽23的由压板22构成的一侧槽壁厚度为由上到下逐渐变厚，水深越深，水压越大，上述方案就可在提高门槽23底部抗压强度的同时节省材料，此外，在实际加工制造时只需加工压板22一侧槽壁即可，也大大节省了其加工成本。

更进一步的，作为本实用新型的最优方案，所述的门体10上的与压板22配合面与铅垂面间夹角为1.1度，从而在其角度达到关闭闸门时产生的所需自锁力的同时也便于加工，以降低其加工周期及成本。