[实用新型]一种干粉类原料筒状成型装置

权利要求书

1.一种干粉类原料筒状成型装置，其特征是：它由电控开关、料筒弹力座、料筒固定槽、U型上梁、振动板、振动电机、定位套筒、弹簧、机架组成，U型上梁通过螺栓U型向下固定在机架上，料筒固定槽安装固定在U型上梁的U型内，料筒弹力座安装固定在振动板上，使料筒弹力座与料筒固定槽上下相对，振动电机安装固定在振动板下面，振动板通过定位套筒固定在机架上面，定位套筒的内筒焊接固定在机架上面，定位套筒的外筒焊接固定在振动板下面，弹簧套装在定位套筒的外筒外面，定位套筒的内筒在定位套筒的外筒内上下滑动配合，电控开关安装固定在机架的前面。

2.根据权利要求1所要求的一种干粉类原料筒状成型装置，其特征是：弹簧还可以安装在定位套筒内筒里面，弹簧采用常规的圆柱弹力弹簧，安装在定位套筒外筒外面的其弹簧内径应大于定位套筒外筒的外径，安装在定位套筒内筒里面的其弹簧外径应小于定位套筒内筒的内径。

3.根据权利要求1所要求的一种干粉类原料筒状成型装置，其特征是：料筒弹力座由圆筒固定座和加压弹簧组成，加压弹簧安装在圆筒固定座里面，圆筒固定座采用大于筒状模具底座的一段金属管材并焊接在振动板上。

4.根据权利要求1所要求的一种干粉类原料筒状成型装置，其特征是：料筒固定槽采用金属板材制造成倒U型焊接或采用螺栓安装固定在U型上梁的U型内。

5.根据权利要求1所要求的一种干粉类原料筒状成型装置，其特征是：U型上梁采用角钢焊接成倒U型，宽度与机架上的固定架相配合，高度与与机架上的固定架相配合应达到方便装卸筒状模具，在U型两边下端分别加工1-3个通孔。

6.根据权利要求1所要求的一种干粉类原料筒状成型装置，其特征是：振动板根据筒状模具数量采用一块2-12毫米的金属板材制成方形，平面尺寸按照采用安装筒状模具的数量而定，原则是前后宽度大于圆筒固定座的3倍以上，左右长度根据采用安装筒状模具的数量而定，原则是方便装卸筒状模具。

7.根据权利要求1所要求的一种干粉类原料筒状成型装置，其特征是：振动电机采用常规的偏心振动电机，还可以采用其他振动源，如：电磁振动器。

8.根据权利要求1所要求的一种干粉类原料筒状成型装置，其特征是：定位套筒由定位套筒的内筒和定位套筒的外筒组成，采用金属管材的一段，定位套筒的外筒套装在定位套筒的内筒外面。

9.根据权利要求1所要求的一种干粉类原料筒状成型装置，其特征是：机架采用角钢焊接成桌型框架，振动板相当于上面桌面，只是这个振动板桌面由定位套筒与桌型框架上下滑动连接，前后宽度与振动板相同，左右长度大于振动板，并在左右长度两边各焊接一段角钢，作为机架上的固定架，固定架中部各加工一条与U型上梁的U型两边下端分别加工的1-3个通孔相配合的通槽。