[实用新型]一种制氮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制氮设备，具体涉及一种生产成本低的制氮系统。

背景技术

合金棒上下棒生产需要使用的制氮机，现有技术中制氮机气源采用无油式空压机供气，如图1所示。由于车间生产环境粉尘较大，对无油空压机造成一定影响，大大减低空压机使用寿命，正常情况下空压机使用寿命为1年以上，在粉尘较大的环境下，空压机只能使用4—5个月，空压机一年需要大修2-3次，增加了维修成本，加大了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有制氮机工作过程中空压机维修频率高、生产成本高，提供一种不需要空压机、生产成本低的制氮系统装置。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种制氮装置，包括氮气压力罐，氮气压力罐与制氮设备相连，制氮设备与制冷机相连，制冷机与空气罐相连，空气罐与油水分离器相连，油水分离器与空压机气源相连。

所述空气罐依次与两个油水分离器相连。

本实用新型采用不在车间内设置无油空压机，而是在车间内设置与空压机气源相连的油水过滤器，与现有技术相比，由于免去了空压机，整个装置维修次数减少、成本降低。另外，从空压机气源内出来的气体经过油水过滤器过来后，空气内不存在油脂和水分，能报保证制氮机的制氮纯度。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

 如图2所示，本实用新型的制氮装置，包括氮气压力罐，氮气压力罐与制氮设备相连，制氮设备与制冷机相连，制冷机与空气罐相连，空气罐与油水分离器相连，油水分离器与空压机气源相连。

作为本实用新型的优选方案，所述空气罐依次与两个油水分离器相连。

本实用新型工作过程如下：从空压机气源出来的空气经油水分离器过滤掉油脂和水分，成为洁净空气，之后，洁净空气经过制冷机之后再经过制氮设备，制造出氮气存入氮气压力罐。

本实用新型中，无油式空压机不再使用，杜绝了空压机大修费用的支出，降低了工人的劳动强度，同时空压机停止使用后，减少了空压机电费的支出。