[实用新型]改进的粗酚精制精馏塔酚气体冷凝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粗酚精制设备技术领域，尤其涉及一种改进的粗酚精制精馏塔酚气体冷凝装置。

背景技术

粗酚是苯酚、甲酚、二甲酚的混合物。化工生产中，往往需要对粗酚进行蒸馏精制，进一步提取苯酚、甲酚、二甲酚的纯净物。如图1所示，现有的粗酚精制生产流程为：粗酚在精馏釜内被加热成酚气体，之后进入精馏塔，再经列管式冷凝器在不同温度下冷凝得到不同的产品。采用列管式冷凝器所存在的缺陷是：造价高，占用面积大，冷凝冷却效果一般，冷凝后的油温一般在85-90℃，由于粗酚精制工艺采用的是间歇式减压蒸馏工艺，在减压过程中，如果酚气体的冷凝效果不佳，将直接影响到产品的收率，由于油品的温度偏高，真空泵在抽精馏塔及精馏釜内的空气时，必然会带走一部分酚的蒸汽，如果真空泵将这部分酚的气体直接排放到大气中，会对环境造成严重污染。为了提高产品收率，降低对环境的污染，很有必要对冷凝装置进行改造。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种改进的粗酚精制精馏塔酚气体冷凝装置，以提高冷凝冷却效果，提高产品收率，减少环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：改进的粗酚精制精馏塔酚气体冷凝装置，包括冷凝器，所述冷凝器分别与位于其上游位置的精馏塔及位于其下游位置的放大器连通，所述冷凝器为板式换热器，所述板式换热器下部设有进水口，上部设有回水口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于该改进的粗酚精制精馏塔酚气体冷凝装置采用板式换热器替代了现有技术的列管式冷凝器，同样换热面积的板式换热器造价是列管式换热器的1/3，而且它结构紧凑，在同样占地的情况下，换热面积高于列管式换热器，冷凝冷却效果优于列管式换热器，实际生产测得，采用板式换热器冷凝后的油温较以前降低了38℃左右，油品的挥发量明显降低，产品的收率提高了1%左右，同时真空泵抽精馏塔及精馏釜内空气的时候，带走的酚的蒸汽也有所降低，从而减少了排出的尾气对环境的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是现有技术的粗酚精制生产流程示意图；

图2是采用本实用新型的冷凝装置后的粗酚精制生产流程示意图；

图中：1-精馏釜；2-精馏塔；31-列管式冷凝器；32-板式换热器；32a-回水口;32b-进水口;4-放大器;5-三通调节阀;6-计量槽;7-真空泵;8-排气柜;9-集气柜。

具体实施方式

如图2所示，改进的粗酚精制精馏塔酚气体冷凝装置，包括冷凝器，所述冷凝器分别与位于其上游位置的精馏塔2及位于其下游位置的放大器4连通，所述冷凝器为板式换热器32，所述板式换热器32下部设有进水口32b，上部设有回水口32a。

 采用该改进的粗酚精制精馏塔酚气体冷凝装置后的生产流程为：粗酚进入精馏釜1，由精馏釜1内的加热器对其加热，变为酚气体后进入精馏塔2，之后由位于精馏塔2上方的板式换热器32对其进行冷却，在不同的温度下得到不同的产品，如苯酚、甲酚或二甲酚的纯净物，产品经放大器4及三通调节阀5后进入计量槽6，计量槽6设置有多个，用于盛放不同的产品。冷凝过程中产生的尾气进入集气柜9，集气柜9对尾气进行收集后，由真空泵7泵送至排气柜8，之后排入大气中。

板式换热器是一种新型高效换热器，具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。板式换热器是目前的市售产品，在此不再详细赘述其结构及工作原理。

与图1所示现有技术的粗酚精制生产流程相比，采用本实用新型的冷凝装置后的粗酚精制生产过程中油温较以前降低了38℃左右，油品的挥发量明显降低，产品的收率提高了1%左右，同时真空泵抽精馏塔及精馏釜内空气的时候，带走的酚的蒸汽也有所降低，从而减少了排出的尾气对环境的污染。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。