[实用新型]一种筛分振动组合料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料仓，尤其是一种带筛分的振动给料料仓，属于选矿设备技术领域。

背景技术

现有的料仓对泥质有色金属氧化矿的存放及给排料均不适用，特别在雨季，料仓中的矿物因含水量增大而难于下料，并极易堵塞在料仓出口，造成给料不均，甚至无法给料，从而影响后序的碎磨浮选工序。另外，由于泥质有色金属氧化矿中已含有部分合格粒级的可直接进行浮选的矿粒，如再进入碎磨流程，会因过磨而造成矿物泥化，直接影响有价矿物的回收率，降低精矿品位，增加浮选时间，增大捕收剂用量，使技术指标、经济效益下降，还造成资源浪费，因此必须对现有技术加以改进。

发明内容

为克服现有料仓存在的给料不畅，以及因不能预先分离合格粒级矿物，造成过磨而使矿物泥化，从而影响回收率，增加后序选矿成本等不足，本实用新型提供一种筛分振动组合料仓。

本实用新型提供的是这样一种筛分振动组合料仓，包括顶部为敞开进料口，底部为出料口的中空仓体，其特征在于中空仓体顶部的敞开进料口上设有筛网，底部的出料口设有振动筛，以通过筛网先对物料进行筛分后再进入料仓中，再通过振动筛对料仓排出的物料进行再次筛分，同时通过振动筛的振动对料仓中的物料进行疏通，使物料的给、排通畅。

所述筛网倾斜设于中空仓体顶部的敞开进料口上，且在倾斜筛网的低端设置集料槽，用于收集筛上物。

所述筛网一端通过铰轴铰接在中空仓体顶部的敞开进料口上，且在该铰接端设置集料槽，筛网的另一端与动力驱动机相连，以在动力驱动机带动下，使筛网绕铰轴摆动而倾斜，从而将筛上物卸入集料槽中。

所述动力驱动机为常规电机、油缸、气缸、电葫芦中的任意一种。

所述振动筛通过吊绳及弹簧悬挂在料仓下部，振动筛的筛面倾斜设于料仓底部的出料口下方，以对排出的物料进行筛分，并使筛上物沿倾斜的筛面向外卸出，以便收集。

所述倾斜筛面的低端设置收料槽，用于收集振动筛的筛上物。

所述振动筛下方设置集料斗，集料斗底部设排料口，以通过集料斗将筛下物送出。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，可使泥质有色金属氧化矿在料仓中能够通畅下料，同时又能使合格粒级的矿物及时得到分离，有效减少磨矿泥化，提高选矿回收率，缩短后序选矿时间，减少选矿药剂用量，降低选矿产生成本，明显提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1，本实用新型提供的筛分振动组合料仓，包括顶部为敞开进料口3，底部为出料口1的中空仓体2，中空仓体2顶部的敞开进料口3上设有筛网5，以通过筛网5先对物料进行筛分后再进入中空仓体2中，该筛网5右端通过铰轴6铰接在中空仓体2顶部的敞开进料口3上，且在该铰接端设置集料槽7，筛网5的另一端与动力驱动机——电葫芦4相连，以在电葫芦4带动下，使筛网5绕铰轴6摆动而倾斜，从而将筛上物卸入集料槽7中，中空仓体2底部的出料口1设有振动筛10，该振动筛10通过吊绳9及弹簧8悬挂在中空仓体3的下部，以通过振动筛10对中空仓体2排出的物料进行筛分，同时通过振动筛10的振动对中空仓体2中的物料进行振动疏通，使物料的给、排通畅，振动筛10的筛面倾斜设于中空仓体3底部的出料口1下方，该倾斜筛面的低端设置收料槽11，以对排出的物料进行筛分，并使筛上物沿倾斜的筛面进入收集槽11中，该振动筛10下方设置集料斗13，集料斗13底部设排料口12，以通过集料斗13将筛下物送出。