[实用新型]4D缸体上的工字形芯撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造工件，具体说是4D缸体上的工字形芯撑。

背景技术

砂芯中设置芯撑可保证铸件壁厚，防止由于砂芯相对位移而导致的壁厚不足的问题。工字形芯撑是最常见的芯撑形式，具有结构简单、安装方便的优点，但是应用在4D缸体上时，发现缸体的渗漏率高达8.23％，经调查发现，是由于水套与挺杆间壁厚仅6mm，铁水在此处流速较慢，并且由于两端铁水离浇口杯较远，铁水温度偏低，使得芯撑融合性差，从而导致芯撑与金属液不融合使缸体渗漏率居高不下。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种改造简单、实用性强、可有效提高芯撑融合性、降低缸体渗漏率的4D缸体上的工字形芯撑。

技术方案由圆柱形的撑杆及撑杆两端的圆形撑片组成，所述圆柱形撑杆上开有螺纹槽。

所述圆形撑片的厚度为0.4-0.5mm。

发明人对4D缸体的渗漏问题进行了仔细研究，发现通过提高芯撑的圆柱形撑杆的表面粗糙度可解决上述问题，因为由于撑杆表面光滑不易使铁水与其粘附，从而导致融合差而造成渗漏废品，通过在撑杆上增加螺纹来提高表面粗糙度，可使铁水滞留于撑杆表面，使其充分融合，过在圆形形撑杆上开刻出螺纹槽不仅能保证撑杆的钢性，还能有效提高撑杆的与铁水接处面积。进一步的，将圆形撑片厚度由原来的0.7mm减至0.4-0.5mm能够更为利于铁水与芯撑熔合。本实用新型改造简单、解决了芯撑与铁水的融合性差的问题、降低缸体渗漏率，渗漏率可降至1.8％左右

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1-撑杆、2-撑片、3-撑片、4-螺纹槽。

具体实施方式

参照附图，工字形的芯撑由圆柱形的撑杆1及其两端的圆形的撑片2构成，所述撑杆1上开有螺纹槽4，所述两个撑片2的厚度控制在0.4mm-0.5mm。本实用新型芯撑的安装方式和安装位置同原有工字形芯撑相同，经实践证明与铁水融合性好，由此导致的缸体渗漏率大幅降低。