[实用新型]与叶片间隔的增弧旋片流量大扬程高吸程高空心式叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽液工具的叶轮，尤其能提高流量扬程吸程的叶轮。

背景技术

以前旧用的叶轮大体如本人授权过的专利名：增弧旋片流量大扬程高叶轮(专利号：201020242444.3)一致，如图1和图2，只是旧用叶轮的进水口全为空心，其结构是：进水口1与上盖片3连结，上盖片3与叶片2连结，叶片2与下盖片4连结，有出水口5；整体转动，但产生的旋压挤压却未是最好的，特别是旧用的叶轮吸程刚为几米，尽管专利号：201020242444.3加增的弧旋片7对接连结叶片2安置在进水口1能更好的提高吸力(即抽水源到动力机的高度距离、通常叫吸程)、和扬程与流量的提高，但还是欠佳的、未是完美、所以在结构原理方式上以待改进。

发明内容

本专利的目的在于：提供一种与叶片间隔的增弧旋片流量大扬程高吸程高空心式叶轮，只是在叶轮上的改进优化，做成相似的叶轮规格，换上本专利就可以，它能在同样动力的情况下增强大液体的流量扬程和吸程，相对减小动力消耗、从而减小所需的动力，节约能源、或提高工作效率，价格与习用的叶轮可以说是一样的。其技术特征在于：进水口1与上盖片3连结，上盖片3与叶片2连结，叶片2与下盖片4连结，有出水口5；弧旋片7与进水口1内壁弧旋连结，弧旋片头7-1与进水口1圆边平行连结，弧旋片尾7-2与下盖片4连结，弧旋片尾7-2弧线对接在每叶片2中间位置相间隔，叶轮中间有一空心圆9，而弧旋片7的宽度是在空心圆9边到进水口1内壁的距离。实现了本专利提高流量扬程吸程的效果，同时它不会影响动力负荷的，这将能更好的取代背景技术人们惯用的叶轮，而且使用效果多广，更有利于服务人民生活和工作达到的有益效果。

附图说明

图1为专利号：201020242444.3叶轮结构示意图正面注解。图2为专利号：201020242444.3叶轮结构示意图正斜面注解。图3为本实用新型结构示意图正面注解。图4为本实用新型结构示意图正斜面注解。

具体实施方式

本专利大体与本人授权的专利号：201020242444.3(如图1和图2)一致，其是：进水口1与上盖片3连结，上盖片3与叶片2连结，叶片2与下盖片4连结，有出水口5；还有弧旋片7、弧旋片头7-1、弧旋片尾7-2、形成的弧旋连结线8。只是在轴心柱6(含图1和图2)位置做成空心圆9(含图3和图4)，而且弧线片7的弧线对接也不一样。专利号：201020242444.3为弧旋片7的连结或不连结叶片2。哦、需要纠正一下专利号：201020242444.3的样品效果是没6片弧旋片的流量扬程吸程好的，它是做一隔一的3片弧旋片间隔、空间是太大了些，不是最佳适应普通的汽油机转速的，所以6片弧旋片7的流量扬程吸程是较为好的。

本专利的图3和图4只画出3叶片与3弧旋片的连接结构原理，只因画图方便直观所需，最佳用的却是6叶片和6弧旋片的，应以此类推便可。其专利的具体结构是：进水口1与上盖片3连结，上盖片3与叶片2连结，叶片2与下盖片4连结，有出水口5；弧旋片7与进水口1内壁弧旋连结、有形成的弧旋连结线8，弧旋片头7-1与进水口1圆边平行连结，弧旋片尾7-2与下盖片4连结，弧旋片尾7-2弧线对接在每叶片2中间位置相间隔，叶轮中间有一空心圆9，而弧旋片7的宽度是在空心圆9边到进水口1内壁的距离。因为本专利的空心圆9位置能有充分任由的补给弧旋片7、叶片2的旋压液体要求。专利名：201020242444.3的各隔离没互通弧旋片7区域，且液体都要全转弯向叶片2的过程直弯道是受阻些流量与旋压过程的(同时它互补分配不充分太单一)。而空心圆9极小，正好任由分配互补忽大忽小不等的流量过程多分给每弧旋片、叶片的区域。同时它不会影响吸程扬程流量的要求，尽管专利号：201020242444.3的6叶片连结对接6弧旋片7的轴心柱6改置成空心圆9，那流量扬程吸程也是略好一些的，应在本专利的保护范围。

一般的汽油机在极限的扬程下都是能转动的，多是叶轮的结构和旋压问题。专利：201020242444.3和本申请专利的结构旋压上就好过旧用叶轮的流量扬程吸程的，同时它产生的一些负荷是微小于旋压得到的流量扬程吸程的，所以能说同样的流量扬程吸程下能要求的动力更小。为什么本专利弧旋片尾7-2要弧线对接在每叶片2中间位置相间隔呢？因为这样能使液体旋压更紧凑(能最符合和适于常用汽油机转速的)，所以具体告知你们些数据论证：最常用或说经典的叶轮(包括专利号：201020242444.3也是按求这规则)在出水口5的上下叶片宽度为0.5CM、叶片间的距离为2.3CM。但在进水口直内上下叶片宽度为1.3CM、叶片间的距离为2.7CM，因为1.3CM×2.7CM的口径得略大于0.5CM×2.3CM的体积，才不会狭窄影响液体流速，所以1.3CM×2.7CM空间得略大的，这是不好于一般的汽油机转速的(也就是空间大点、要求速度不一致的存在微缺陷)，但大小规格的各种叶轮进水口直径都为5.9CM、市场上大多产品都是按这个值约束的，所以1.3CM×2.7CM得空间偏大也就只好如此了，所以一般的汽油机转速在1.3CM×2.7CM空间上形成的旋压挤压效果是不好的(故流量扬程吸程会有所欠佳)。而本专利中就能解决此问题，它能在弧旋片尾7-2压送液体到每叶片2的中间位置，叶片2又接送到出水口5、整个过程空间紧凑有效的合理旋压液体，同样它也不会影响或存在对接道狭窄与不合理要求的。同时空心圆9的液体充分任由互补给弧旋片7和叶片2上，使得本专利能在流量扬程吸程上效果更好。而安装叶轮的销孔是在叶轮背后的(这是众知的、就无需画图与解释了)，而最常用的是将叶轮做成螺母扭进动力机。