[实用新型]一种通信交换机的节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信交换机的节能技术领域，具体涉及一种通信交换机的节能装置。

背景技术

目前，大部分通信交换机都使用交流电动机，为了发挥交流通信交换机更好的性能，提高控制的精确度，减少不必要的耗电，普遍采用软起动或者普通的变频控制，软启动只是作用在交换机起停过程中，在正常运转时不发挥作用，节电效果不明显，一般的变频控制在实现软起软停的基础上，虽然可以通过手动或者开环控制对交换机进行调速，但控制精度不高，因此不能达到很好的节电效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够使现有交流通信交换机，更加节能的一种通信交换机的节能装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种通信交换机的节能装置，包括断路器、第一交流接触器、第二交流接触器、变频器、第三交流接触器、回水管道、PLC控制器和信号传感器；断路器输入端连接主电源，断路器的输出端与第一交流接触器的输入端连接，第一交流接触器的输出端与变频器的输入端连接，变频器的输出端与第二交流接触器的输入端连接，第三交流接触器并联在断路器输出端与第二交流接触器输出端之间，第二交流接触器的输出端连接在交流通信交换机上，回路管道的输入端连接在交流通信交换机上，回路管道的输出端与信号传感器的输入端连接，信号传感器的输出端与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端与变频器连接。

为了PLC控制器接收到的信号传感器传输的反馈信号不受干扰，信号传感器输出端与PLC控制器的输入端连接，具体是通过一条抗干扰性能较好的屏蔽线电连接。

为了防止变频器倒送电，第三交流接触器与第二交流接触器之间设置互锁线路。

为了观察和操作方便，PLC控制器中的主板控制器连接显示器。

为了控制交流通信交换机数据便于收集，PLC控制器中的主板控制器连接打印机。

本实用新型采用动态跟踪控制技术、计算机控制技术与变频技术相结合，通过信号传感器实时采集温度、压力、流量等各种信号，并送入PLC控制器，通过PLC控制器计算输出相应的控制信号至变频器，由变频器输出相应频率控制交流通信交换机转速，即交流通信交换机根据计算结果输出相应的功率，在实现闭环精确控制的同时，实现所供即所需，最大化减少浪费，达到节电目的。

本实用新型的有益效果是：在保证通信设备正常使用的同时，对交流通信交换机进行精确的调运控制，节省不必要的电能浪费，为节能降耗，带来明显效益。

附图说明

图1为本实用新型一种通信交换机的节能装置基本结构框图。

具体实施方式

本实用新型一种通信交换机的节能装置，具体实施方式是：

一种通信交换机的节能装置，包括：断路器1、第一交流接触器2、变频器3、PLC控制器4、信号传感器5、第三交流接触器6、第二交流接触器7、回路管道9、互锁线路10、显示器11和打印机12；断路器1输入端连接在主电源上，断路器1的输出端与第一交流接触器2的输入端连接，第一交流接触器2的输出端与变频器3的输入端连接，变频器3的输出端与第二交流接触器7的输入端连接，第三交流接触器6并联在断路器1输出端与第二交流接触器7输出端之间，第三交流接触器6与第二交流接触器7之间设置互锁线路10，第二交流接触器7的输出端连接在交流通信交换机8上，回路管道9的输入端连接在交流通信交换机8上，回路管道9的输出端与信号传感器5的输入端连接，信号传感器5的输出端与PLC控制器4的输入端通过一条抗干扰性能较好的屏蔽线电连接，PLC控制器4的输出端与变频器3连接，PLC控制器4上还连接显示器11和打印机12。

本实用新型中，利用信号传感器4实时对动力设备的压力、温度、流量等运行参数进行完成采样，并通过抗干扰性能良好的屏蔽线将信号送入PLC控制器4，PLC控制器4以0.1秒的刷新速度对采集信号进行数字处理，PLC控制器4通过控制程序根据采集数值跟设定值进行比较，计算出相应的控制量，然后把控制信号(电压0-10V、电流4-20mA等)输入变频器3控制端，变频器3会根据输入的数值输出相应的频率控制交流通信交换机8转速，随时调控动力设备，使动力设备各项参数随负荷变化而同步变化，真正实现所供即所需。

本实用新型中，交流通信交换机8转速跟频率成正比关系，而交流通信交换机8转速的立方跟电动机功率成正比关系，由此得出电动机的输出功率跟频率的立方成正比关系，即当转速变为工频的80％时，输出功率为工频的51.2％(理论计算值)，由此精确控制交流通信交换机转速，可以控制交流通信交换机轴功率输出，即当降低电动机的频率(转速)时，电动机输出的轴功率成立方关系下降，从而实现节电的目的，另外还可以实现交流通信交换机的软起软停，减少了启动时大电流的冲击，延长了交流通信交换机的寿命，降低了维修成本。