[实用新型]用于安装锂电池塑料外壳的压紧夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，尤其涉及一种用于安装锂电池塑料外壳的压紧夹具。

背景技术

目前，电动车的电池的外包装是由两个塑壳构成，组装时，手工将电池芯放置在塑壳中再用螺丝将两个塑壳拧紧。为了实现防水防尘的功能，需要在两个塑壳的结合处增设一层密封套或缓冲棉。缓冲棉增加了两个外壳的距离，在组装两个塑壳时，先将两个塑壳夹紧缓冲棉，由于工人手掌力量的原因，两个塑壳稍微有些位移就使得塑壳上的螺丝孔位置错位，导致螺丝滑扣，造成产品塑壳的报废，给企业带来一定的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于安装锂电池塑料外壳的压紧夹具，两个塑壳被压紧，受力均匀，保证两个塑壳上螺丝孔的相对位置，避免螺丝滑扣。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于安装锂电池塑料外壳的压紧夹具，其特征在于：由底板、压板以及固定在底板两侧的气缸构成，所述压板与气缸的活塞杆连接，所述压板上设有与电池塑壳上螺丝孔相对应的通孔。

还包括一用于固定电池塑壳的托板，托板的周围设有挡板。

所述底板上设有定位销固定孔，所述托板的底部设有与定位销固定孔配合的定位销。

有益效果: 本实用新型结构简单，将两个塑壳上的螺丝孔对准后再用本装置压紧两个塑壳，两个塑壳受力均匀，避免了螺丝滑扣现象；操作方便，使用便捷，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中托板和塑壳配合结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种用于安装锂电池塑料外壳的压紧夹具，由底板1、压板2以及固定在底板两侧的气缸3构成，所述压板与气缸的活塞杆连接，活塞杆带动压板上下移动，下压电池塑壳。所述压板上设有与电池塑壳上螺丝孔相对应的通孔4，电动螺丝刀可以透过通孔将螺丝打入电池塑壳中。

图2中为托板和塑壳配合的结构示意图。为了便于固定塑壳，还包括一用于固定电池塑壳的托板5，托板的周围设有挡板6。使用时，将电池塑壳放置在托板与挡板围成的空间内。为了便于将托板定位在底板上，所述底板上设有定位销固定孔7，所述托板的底部设有与定位销固定孔配合的定位销8。为了控制气缸，所述气缸上设有用于控制气缸活塞杆运动的开关。

工作原理：先把产品上、下塑料外壳对齐放在托板上，升起气缸，把带有产品外壳的托板推入底板上，托板上的定位销插入底板上的定位销固定孔中，压板上的通孔刚好和产品外壳螺丝孔对准，这时按下按钮，控制气缸压下。这时由于气缸压下，产品的上下外壳受力均匀的压在一起，同时保持水平。再用电动螺丝刀透过压板的通孔打入螺丝，完成电池外壳的安装。

本实用新型结构简单，将两个塑壳上的螺丝孔对准后再用本装置压紧两个塑壳，两个塑壳受力均匀，避免了螺丝滑扣现象；操作方便，使用便捷，大大提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。