[实用新型]双作用液压缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型属机械设备技术领域，特别是一种液压棉花打包机部件。

背景技术

液压棉花打包机,主要用于将棉、麻、毛、绒、化纤等松散类物质压制成大包，以便贮存和运输。目前，国内打包机以框架结构、双棉箱、大规格棉包、大吨位液压系统作为发展方向。打包机在工作过程中，在一个棉箱内将棉花打成包，另一个箱在不断地装棉花。两个动作都完成时，由电机或液压油缸作为动力，推动双箱绕中间转轴旋转，进行两箱换位。由于两箱重量、外形较大，有速度要求，在转箱过程中会产生巨大的惯性力。转箱到位时，必须能平稳停住，设备方能正常工作。以往采用过多种办法，如：1、用钢性定位装置强制停车，但产生的碰撞声音太大，造成整个机器晃动；2、加装压缩弹簧装置减缓冲击，设备成本大，同时存在很大的反弹力，再次转箱时，解除定位不容易；3、用变频电机控制运行速度，由于频率很低时电机功率下降，易出现不到位停车等故障。总之，这些方法虽有一定的效果，但不稳定，零部件损坏频繁，设备故障较多。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、吸收冲击好、噪声低、适用范围广、工作稳定、成本低的双作用液压缓冲装置。

本实用新型的技术方案是：在液压缸筒内有一个整体式活塞，其左右有两个活塞杆通过导向法兰到液压缸筒外，中间部分活塞上有两道密封槽，密封槽内对装两个YX密封圈，将液压缸筒内部分隔为左右两个容腔，两个容腔分别有一个连通口通过连通孔相连，连通孔内设有调节塞；导向法兰的内圆装有YX密封圈套在活塞杆上，外圆装有O型密封圈与液压缸筒内壁接触，左右两外端装有防尘圈，紧固螺栓将导向法兰固定在液压缸筒左右两端；液压缸筒上设有注油孔通到容腔内。

本实用新型的有益效果：采用该装置，可以最大限度的吸收惯性，降低冲击力，停车平稳，动作检测信号稳定性提高，使棉箱转箱速度提高20%。且制造成本低，没有易损件，维护成本低，适用范围广，既可旋转运动，也可在直线往复运动下使用，安装方便，适宜较恶劣的环境。

附图说明

附图1是本实用新型剖面结构示意图。

附图2是侧视图及调节塞部分剖面示意图。

具体实施方式

整体式活塞6置于液压缸筒5内，将液压缸筒5内部分成左容腔7和右容腔11，整体式活塞6中间活塞筒上对装有两个YX型密封圈8，隔离两腔防止液压油互窜。液压缸筒5在轴向方向上钻有连通孔15，连接两个径向连通口14，将左容腔7和右容腔11连通。调节塞16设置在连通孔15的中部，用于调整过液面积的大小。从注油孔9加满油后用螺塞拧住。左右两个导向法兰2与液压缸筒5用紧固螺栓12紧固。导向法兰2的外端装有防尘圈1，阻止外部灰尘进入缸体内部；导向法兰2内圆装有YX型密封圈4，外圆上装有O型密封圈3，防止液压油在高压、频繁冲击的情况下溢出。导向法兰2内外圆必需有较高的同心度，才能保正整体式活塞6运行灵活自如。

工作过程如下：打包机棉箱在转动过程中，产生巨大的惯性力，当碰到液压缓冲装置活塞杆时，对面容腔的液压油受到挤压，通过缸筒壁上的连通孔15，流入另一腔，由于连通孔15孔径小，起到阻尼作用，流量受到极大的限制，活塞杆只能缓慢移动，巨大的惯性迫使缸筒内的液压油压力上升，（动能转化为液压能），棉箱的旋转速度也被降下来，实现平稳停车。当棉箱反转时，受压活塞杆脱离棉箱，因油缸两腔压力相当，不会出现反弹。棉箱反转时，活塞杆又被挤到另一侧，如此返复循环，使棉箱转箱实现平稳运行。