[实用新型]发光二极管灯条结构

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种灯条结构，特别是指一种发光二极管条结构。

背景技术

发光二极管(Light Emitting Diode, LED)具有使用寿命长、光效率高、节能的优点，因此逐渐被应用在液晶显示器的背光源之中。请参考图1，图1为公知的侧光式（edge-lit）背光模组所使用的灯条结构，其是具有复数颗发光二极管25焊固在电路板40上所组成。该电路板40具有对应发光二极管25引脚27的接点（pad）42 ，发光二极管25透过该些接点42电性连接于电路板40内的走线（未图示），藉以接收外部的电力。

一般而言，发光二极管25焊固在电路板40的作法是先将发光二极管25的引脚27打件在具有焊锡的接点42上，使得发光二极管25稍微固定在电路板40上，然后在送入高温的焊炉，使得引脚27与接点42间的焊锡熔化，冷却后引脚27与接点42就会接在一起，完成焊接的流程。

然而，焊锡在熔化的过程中，发光二极管25可能会产生飘移，而使得引脚27无法对准接点42。此外，发光二极管25经过高温后，发光二极管的材质会产生化学变化，使得发光二极管25的光学性质（如色度或亮度等）产生改变，而得不到预期的光学效果。再者，如果某些发光二极管25产生故障，欲更换发光二极管25需使用特殊溶剂及焊枪将发光二极管25取下。而发光二极管25在焊枪的高温接触下同样容易改变原有的光学性质，进而影响整个背光模组的光学特性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型的发光二极管条结构，其以卡置方式取代焊接以解决上述问题。

为达成上述目的，本实用新型提供的发光二极管条结构包含至少一发光二极管、一电路板、及复数条导线。各该发光二极管具有两个或偶数个引脚。该电路板具有至少一容置空间及至少一个凹槽，其中各该发光二极管分别设置于各该容置空间内，且各该引脚分别卡置于各该凹槽中。该些导线设置于该电路板内，并藉由该些发光二极管的引脚电性连接。

在一较佳实施例中，各该发光二极管具有一发光面，且该发光面露出于对应的该容置空间。此较佳实施例的灯条结构进一步包含一反射片，该反射片设置于该电路板上，且对应该些发光面开设有复数个开孔，以露出些发光面。进一步来说，该反射片用于将该些发光二极管固定于该些容置空间内。

在另一较佳实施例中，该灯条结构进一步包含至少一弹性凸块，各该弹性凸块设置于各该凹槽中，用以夹持插入该凹槽的各引脚。

在另一较佳实施例中，各该凹槽相对于各该发光二极管嵌入各该容置空间的方向具有一预定角度以使该引脚在插入该凹槽之后会弯折。

在另一较佳实施例中，该凹槽是一弧型卡沟。该发光二极管可转动地设置于该容置空间内，且该引脚卡置于该弧型卡沟的一端。

根据本实用新型于电路板内的容置空间及凹槽的设计，可轻易的将发光二极管固定于电路板上，并具有容易更换的优点。因此，本实用新型克服了公知以焊接方式易飘移的缺点，也解决了公知发光二极管遇高温变质的问题，更解决了需解焊才能更换发光二极管的问题。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，下文将举出实施例来加以说明，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为公知的侧光式背光模组所使用的灯条结构。

图2绘示本实用新型第一较佳实施例的发光二极管条结构的俯视示意图。

图3绘示图2沿A-A’线段的剖面示意图。

图4绘示第一较佳实施例的发光二极管条结构的另一实施样态。

图5绘示本实用新型第二较佳实施例的灯条结构的局部剖面示意图。

图6绘示本实用新型第三较佳实施例的灯条结构的局部剖面示意图。

图7绘示本实用新型第三较佳实施例的另一实施样态。

图8绘示本实用新型第四较佳实施例的灯条结构的局部立体图。

图9绘示图8的发光二极管旋转卡置于弧型卡沟的局部立体图。

具体实施方式

以下将配合附图来详细说明本实用新型的定位结构的较佳实施例，其中于不同图式中相同的组件符号是代表示相同或相似的组件。请参照图2及图3，图2绘示本实用新型第一较佳实施例的发光二极管条结构的俯视示意图，图3绘示图2沿A-A’线段的剖面示意图，其中是以组件符号110来代表此第一较佳实施例的发光二极管条结构，在此之后简称为灯条结构110。该灯条结构110包含至少一发光二极管25、一电路板40、及复数条导线60。