[实用新型]一种多位阀体加工治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是一种多位阀体加工治具。

背景技术

随着各行业的日益发展，对阀门的精度要求越来越高，特别是对流道孔以及装配孔位置精度要求很高。按传统的加工工艺路线，各流道孔使用车床加工，需要四次装夹来完成车加工工作，而且存在以下缺点：

一、定位和装夹次数多，反复定位次数多，辅助时间长，由于积累误差大，精度难保证，

二、夹具本身刚性差，加工时有震动，

三、 产品的定位面多次装卸，定位夹持处易夹伤。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构紧凑、刚性良好、装夹次数少、且精度高的多位阀体加工治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多位阀体加工治具，其特征在于：包括夹具本体，夹具本体上设有能够与车床主轴连接的主轴联接法兰，夹具本体上设有分度定位机构及压紧随动机构，需要加工的阀体通过分度定位机构及压紧随动机构卡紧，且能够通过分度定位机构的分度定位对其不同的面进行加工。

所述分度定位机构包括分度旋转机构及止转机构。

所述分度旋转机构包括设置于夹具本体上的轴承座，轴承座内设有旋转轴，且该旋转轴通过第一轴承组安装于轴承座内，旋转轴端部设有能够卡紧阀体的定位块，旋转轴上设有分度法兰，该分度法兰上设有定位槽，所述止转机构能够卡入定位槽。

所述轴承座上设有轴承盖，所述分度法兰通过第二轴承组与轴承盖连接，且分度法兰上设有顶压轴承的压盖。

所述旋转轴端部设有过渡块，所述定位块设置于过渡块上，且该过渡块与旋转轴间设有调节垫片。

所述止转机构包括设于设置于夹具本体上的定位套，定位套上设有第一压环，定位套及第一压环内穿设有能够沿定位套移动的定位插销，定位插销的端部设有能够插入定位槽的插销头，且该插销头与定位槽形状相应，定位插销内设有第一螺孔，第一螺孔内设有第一螺杆，第一螺杆上设有能够分别与定位套及第一压环相顶压的第一卡止部。

所述压紧随动机构包括设于夹具本体上的轴套，轴套内设有推进轴，轴套与推进轴间设有引导机构，且轴套与推进轴间设有能够推动推进轴沿引导机构移动的推动机构，推进轴上设有锥轴，且锥轴通过第三轴承组安装于推进轴上，锥轴上设有弹性圈。

所述推动机构包括设置于轴套上的第二压环及设置于推进轴内的第二螺孔，第二螺孔内设有第二螺杆，第二螺杆上设有能够分别与轴套及第二压环相顶压的第二卡止部。

所述引导机构包括分别设置于轴套及推进轴上的第一引导键槽及第二引导键槽，第一引导键槽及第二引导键槽间设有引导键，且引导键通过连接紧固件与推进轴连接。

所述锥轴上设有销钉板，销钉板上设有容纳孔，容纳孔内设有辅助定位销及套装于定位销上的预紧弹簧，辅助定位销上设有凸环，容纳孔内设有能够与凸环相顶压的凸台，该预紧弹簧能够分别顶压凸环及锥轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括夹具本体，夹具本体上设有能够与车床主轴连接的主轴联接法兰，夹具本体上设有分度定位机构及压紧随动机构，需要加工的阀体通过分度定位机构及压紧随动机构卡紧，且能够通过分度定位机构的分度定位对其不同的面进行加工。上述结构紧凑、刚性良好、动平衡效果好，而且一个产品的多面加工只需一次装夹，再通过调节分度定位机构就能对多个面进行加工，不仅装夹精度高，而且节省了加工时间，从而也提高了生产效率降低了加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的整体体视图；

图2是本实用新型的整体剖面视图；

图3是本实用新型的分度旋转机构的立体视图；

图4是本实用新型的分度旋转机构的剖面视图；

图5是本实用新型的压紧随动机构的立体视图；

图6是本实用新型的压紧随动机构的剖面视图；

图7是本实用新型的止转机构的剖面视图。

具体实施方式

参照图1至图7，本实用新型公开了一种多位阀体加工治具，包括夹具本体1，夹具本体1上设有能够与车床主轴连接的主轴联接法兰2，夹具本体1上设有分度定位机构及卡紧随动机构4，需要加工的阀体3通过分度定位机构及卡紧随动机构4卡紧，且能够通过分度定位机构的分度定位对其不同的面进行加工。