[实用新型]一种塑胶模具的顶出结构有效
| 申请号: | 201120313055.X | 申请日: | 2011-08-26 |
| 公开(公告)号: | CN202200446U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
| 发明(设计)人: | 朱根兴 | 申请(专利权)人: | 苏州市烨铭塑胶制品厂 |
| 主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215164 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑胶模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶模具,尤其涉及一种塑胶模具的顶出结构,属于塑胶模具技术领域。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括动模板、定模板和模芯,动模板和定模板上均设有型腔,型腔内装有模芯。为了使制成的塑件能够轻松的脱模,行业中的技术人员做出了很多努力,目前行业中普遍做法是,加大定模板的厚度,通过定模板中的顶针,达到顶出塑件的作用。但是这种方式设计的模具的加工难度很大,制造模具的成本也很高,而且顶针一旦出现了问题,维修也很麻烦。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、加工成本低且维修方便的塑胶模具的顶出结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种塑胶模具的顶出结构,包括工作台、模架、定模板和固定块,所述模架固定在工作台上,所述定模板通过固定块固定在工作台上;其特征在于:还包括挡板和顶出块;所述挡板位于定模板的下方,且挡板的大小大于定模板上顶出孔的大小;所述挡板的一端固定有拉杆;所述拉杆的另一端穿出模架,且拉杆的端面固定有拉柄;所述顶出块位于挡板的下面;所述顶出块的大小与定模板上的顶出孔相对应,且顶出块能够穿过定模板上的顶出孔;所述顶出块的底部固定有弹簧;所述弹簧的另一端固定在工作台上。
优选的,所述挡板的另一端为斜面;所述顶出块上与挡板相向的那个面也为斜面,且顶出块的斜面与挡板的斜面相配合。
优选的,所述挡板上斜面的角度为30°。
优选的,所述挡板上斜面的角度为45°。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种塑胶模具的顶出结构,通过挡板和顶出块的相互配合,能够很轻松的将制成的塑件顶出模具,且其结构简单,制造成本低,维修起来也很方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型方案的塑胶模具顶出结构的结构示意图;
其中:1、工作台;2、模架;3、定模板;4、固定块;5、挡板;6、顶出块;7、顶出孔;8、拉杆;9、拉柄;10、弹簧;11、塑件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种塑胶模具的顶出结构,包括工作台1、模架2、定模板3、固定块4、挡板5和顶出块6;所述模架2固定在工作台1上,所述定模板3通过固定块4固定在工作台1上;所述挡板5位于定模板3的下方,且挡板5的大小大于定模板3上顶出孔7的大小;所述挡板5的一端固定有拉杆8;所述拉杆8的另一端穿出模架2,且拉杆8的端面固定有拉柄9;所述顶出块6位于挡板5的下面;所述顶出块6的大小与定模板3上的顶出孔7相对应,且顶出块6能够穿过定模板3上的顶出孔7;所述顶出块6的底部固定有弹簧10;所述弹簧10的另一端固定在工作台1上;所述挡板5的另一端为斜面;所述顶出块6上与挡板5相向的那个面也为斜面,且顶出块6的斜面与挡板5的斜面相配合;所述挡板5上斜面的角度为45°。
当塑件11制成后,向外拉动拉柄9,挡板5脱离顶出块6,由于弹簧10的弹力,顶出块6沿定模板3上的顶出孔7弹出,进而将塑件11顶出模具;推进拉柄9,由于挡板5和顶出块6上的斜面,挡板5被推至顶出块6的上方,使顶出块6复位。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种塑胶模具的顶出结构,通过挡板和顶出块的相互配合,能够很轻松的将制成的塑件顶出模具,且其结构简单,制造成本低,维修起来也很方便。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,或任何对本实用新型中所述平板的移动方式,均落在本实用新型权利保护范围之内。
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