[实用新型]一种花生收获机

说明书

技术领域

本发明属于农业机械，具体涉及花生收获起秧、归拢机具。

背景技术

现有的由安装在机架前端对应两条垄的两个翻土犁，机架前部各自由相靠拢的两条封闭皮带或齿带组成的两组提秧、输秧机构，机架后部衔接提秧、输秧机构的由相靠拢的两条封闭皮带或齿带组成的花生秧侧向归拢机构，机架上与拖拉机动力输出轴衔接的动力输入轴及变速箱为主要构件的花生收获机，变速箱都安装在机架的前后向的中间位置。其初衷是两组两组提秧、输秧机构在机架中部靠拢，皮带轮位置集中，在此处安装变速箱驱动皮带轮，变速箱的体积小。但在此处安装变速箱，距离收获机与拖拉机的悬挂点比较远。收获机悬空，对拖拉机形成较大的重力矩，加上机架及输秧机构对拖拉机形成的重力矩，影响拖拉机平稳运行。已有的补救措施是在收获机的机架上安装支撑轮，这又增加了收获机的行进阻力。综合得失，将变速箱安装在机架的前后向的中部弊大于利。

发明内容

本发明的目的是提供一种花生收获机，克服现有的收获机存在的因变速箱离收获机与拖拉机悬挂点较远导致的拖拉机运行不平稳或因在收获机上安装支撑轮而加大收获机行进阻力的不足。

本发明的花生收获机包括安装在机架前端对应两条垄的两个翻土犁，机架前部各自由相靠拢的两条封闭皮带或齿带组成的两组提秧、输秧机构，机架后部衔接提秧、输秧机构的由相靠拢的两条封闭皮带或齿带组成的花生秧侧向归拢机构，机架上与拖拉机动力输出轴衔接的动力输入轴及变速箱，所作的改进是变速箱安装在机架的前端上侧，变速箱由箱体、动力输入轴、四根动力输出轴、位于动力输出轴和动力输入轴之间的动力衔接轴组成。其中动力输出轴通过其上的齿轮依次啮合传动。四根动力输出轴伸出箱体的一端，按需驱动的提秧、输秧机构前端皮带轮的转向及所在位置，同轴或经皮带或链条与所驱动的皮带轮衔接。

本发明的优化结构是：变速箱上的四根动力输出轴成一行排列。排在两侧的两根动力输出轴，向下伸出变速箱的箱体外并穿过机架，轴端安装两组提秧、输秧皮带前端内侧两个皮带轮，变速箱中位于中间位置的两个动力输出轴向上伸出变速箱的箱体，在轴端各自安装动力输出皮带轮。将两组提秧、输秧皮带前端外侧两个皮带轮的轮轴向上延长穿过机架，在穿过机架的皮带轮轴上端安装过渡皮带轮，在机架上方用两根皮带分别连接相对变速箱同一侧的动力输出轴上的皮带轮和过渡皮带轮。

本发明的积极效果是：变速箱相对机架前移，减小了相对拖拉机的重力力矩，机架上不需再安装行走轮，减少了收获机的行进阻力，降低了能耗。拖拉机及所牵引的花生收获机行走平稳，作业效率高。变速箱与提秧、输秧机构之间的动力传递同步、均衡、可靠。

附图说明

图1为变速箱在机架上的位置及内两侧的动力输出轴与提秧、输秧皮带轮的连接关系图。

图2为变速箱内之间的两根动力输出轴与提秧、输秧皮带轮的连接关系图。

图3为变速箱主视剖视图。

具体实施方式

参阅图1、在花生收获机的机架1的前端上面，安装变速箱2。

参阅图3，变速箱由箱体2-1、一行排列的四根动力输出轴2-2、一根位于动力输出轴和变速箱动力输轴之间的动力衔接轴2-3及动力输入轴组成。动力输出轴通过其上的齿轮2-4依次啮合传动。四根动力输出轴2-2的轴端伸出箱体2-1外。

参阅图1、图2、图3，排在外侧的两根动力输出轴2-2w，向下伸出变速箱的箱体并穿过机架1，轴端安装两组提秧、输秧皮带前端内侧两个皮带轮3，变速箱中位于中间位置的两个动力输出轴2-2z，向上伸出变速箱的箱体，在各自的轴端安装动力输出皮带轮4。将两组提秧、输秧皮带前端外侧两个皮带轮5的轮轴向上延长穿过机架1，在穿过机架的皮带轮轴上端安装过渡皮带轮6，在机架上方用两根皮带7分别连接相对变速箱同一侧的动力输出皮带轮4和过渡皮带轮6。