[实用新型]轴流式热风循环风机的隔热箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种轴流式热风循环风机的隔热箱体。

背景技术

轴流式热风循环风机的结构包括隔热箱体、设置在隔热箱体上的轴承座及通过轴承活动设置在轴承座中的主轴，主轴的一端伸出轴承座与电机相连接，主轴的另一端伸出轴承座并且穿透隔热箱体与叶轮相连接，其中位于隔热箱体中部设置有让主轴通过的套管。目前所使用的隔热箱体的结构通常为圆柱体结构，轴承座固定在隔热箱体的上端面上。其缺点是：由于位于隔热箱体中的主轴的悬伸长度较长，所以此段主轴的强度和刚性较弱，在长时间经受炉内高温的情况下，此段主轴容易发生变形，从而导致主轴与套管之间发生咬死现象，影响轴流式热风循环风机的正常运行；另外，悬伸长度较长的主轴在高速旋转时稳定性差，影响主轴的使用寿命并使高速旋转时的叶轮产生噪声增大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能使位于隔热箱体中的主轴的悬伸长度缩短的轴流式热风循环风机的隔热箱体。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：轴流式热风循环风机的隔热箱体，包括横截面为圆形的本体，所述本体包括位于上部的圆柱体段和位于下部的倒圆台段，圆柱体段的直径与倒圆台段的大直径相同，倒圆台段的小直径与叶轮轮毂的直径相同，本体的上端面中设置有横截面为圆形的凹腔。

所述凹腔的侧壁为斜面。

所述倒圆台段的侧壁与水平面之间的夹角为50~60度。

本实用新型的有益效果是：上述的轴流式热风循环风机的隔热箱体，其在原有隔热箱体上稍作改进，从而使位于隔热箱体中的主轴的悬伸长度缩短，从而增加了此段主轴的强度和刚性，使主轴在高速旋转时稳定性好，避免了与套管之间发生碰撞，从而可以增长主轴的使用寿命并且减少了叶轮运转时噪声的产生。

附图说明

图1是本实用新型轴流式热风循环风机的隔热箱体的轴剖图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图中：1、本体，2、圆柱体段，3、倒圆台段，4、叶轮，5、凹腔，6、轴承座，7、支架，8、主轴，9、轴承，10、套管，11、电机，a、倒圆台段3的侧壁与水平面之间的夹角。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型轴流式热风循环风机的隔热箱体作进一步的详细描述。

如图1所示，轴流式热风循环风机的隔热箱体，包括横截面为圆形的本体1，所述本体1包括位于上部的圆柱体段2和位于下部的倒圆台段3，圆柱体段2的直径与倒圆台段3的大直径相同，倒圆台段3的小直径与叶轮4轮毂的直径相同，倒圆台段3的侧壁与水平面之间的夹角a为50~60度，从而可以减小叶轮4出风时的气流阻力，便于出风，本体1的上端面中设置有横截面为圆形的凹腔5，凹腔5的侧壁为斜面。

如图2所示，上述的轴流式热风循环风机的隔热箱体，在其使用时，将轴承座6的下部设置在凹腔5中，轴承座6的上部通过支架7与隔热箱体的本体1上端面相固定，主轴8通过轴承9活动设置在轴承座6中，主轴8的一端伸出轴承座6与电机11相连接，主轴8的另一端伸出轴承座6并且穿透隔热箱体的本体1与叶轮4相连接，其中位于隔热箱体中的主轴8上套设有套管10。与目前所使用的隔热箱体相比，位于隔热箱体中的主轴8的悬伸长度较短，从而增加了此段主轴8的强度和刚性，并且此段主轴8不容易发生变形，避免了主轴8与套管10之间发生咬死现象，从而不会影响轴流式热风循环风机的正常运行；另外，悬伸长度较短的主轴8在高速旋转时稳定性好，避免了与套管10之间发生碰撞，从而可以增长主轴8的使用寿命并且减少了噪声的产生。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。