[实用新型]快速液压锻压机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种液压锻造设备，特别涉及一种快速液压锻压机。本实用新型适用于对毛坯等工件的锻造设备使用。本实用新型属于机械成形加工设备技术领域。

背景技术

液压压力机的英文名称是    hydraulic and oil press。液压压力机又称液压成形压力机或液压锻压机，是用于各种金属与非金属材料成型加工的设备。液压锻压机通过控制系统控制液压系统推动油缸带动上下模完成锻造工件的工作。现有的液压锻压机包括有高压泵站、中压蓄能器、换向阀、切换阀、主油缸、顶出油缸，还包括有压力继电器，高压泵站通过切换阀与中压蓄能器相连接。现有的液压锻压机虽然能完成工件的锻压，但却存在着如下缺陷：液压锻压机中只有一套高压泵站、中压蓄能器，高压泵站顶出油缸的速度慢，且只提供一种锻造压力，在液压压机锻造工件的过程中锻压速度慢、生产效率低，耗能大、，且不利于工件成型、上下模对位精度差，无法完成对锻造精度要求高的工件的锻造，还存在着噪声和振动大的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能提供多种压力、锻压速度快、生产效率高、节能、对位精度高、噪声小、振动小、稳定性好、产品质量好的快速液压锻压机。

实现上述目的技术方案是：一种快速液压锻压机，包括有高压泵站、中压蓄能器、换向阀、切换阀、主油缸、顶出油缸，还包括有压力继电器，高压泵站通过切换阀与中压蓄能器相连接。本实用新型还包括有低压泵站、低压蓄能器和顶退换向阀，所述的换向阀为组合换向阀，组合换向阀由低压换向阀和中高压换向阀组成，高压泵站通过顶退换向阀与顶出油缸相连接，高压泵站还通过中高压换向阀与主油缸相连接，低压泵站和低压蓄能器通过低压换向阀与主油缸相连接。

进一步，还包括有设置在主油缸处的一号行程开关和设置在顶出油缸处的二号行程开关。

进一步，还包括有与主油缸相连接的压力表。

进一步，所述的高压泵站和低压泵站均由电机和油泵组成。

进一步，所述的压力继电器包括与主油缸相连接的一号压力继电器、与顶出油缸相连接的二号压力继电器、与低压蓄能器相连的三号压力继电器和与中压蓄能器相连接的四号压力继电器。

更进一步，所述的二号压力继电器的设定压力为10MPa，三号压力继电器的设定压力为1.2MPa，四号压力继电器的设定压力为15MPa。

更进一步，所述的一号压力继电器为一组压力继电器，由A压力继电器、B压力继电器和C压力继电器组成。在此基础上进一步所述的A压力继电器的设定压力为31.5MPa，B压力继电器的设定压力为13MPa，C压力继电器的设定压力为1MPa。

采用上述技术方案后，具有很多好处：

（1）本实用新型由于还包括有低压泵站、低压蓄能器和换向阀，且换向阀为组合换向阀，组合换向阀由低压换向阀和中高压换向阀组成。本实用新型具有低压蓄能器和中高压蓄能器两套蓄能器和高压泵直供油，因此本实用新型可以自动切换高中低三种压力，在液压锻压机锻造工件的过程中锻压速度快，生产效率高，耗能小，且这三种压力的变换有利于工件成型，上下模对位精度好，可以完成锻造精度要求高的工件的锻造，实现了精锻。另外，本实用新型的结构使得无大的噪音和振动。

（2）本实用新型当蓄能器达到设定的压力时自动切断电源，不用不耗电，少用少耗电，节能效果好，用的次数多时多开几台油泵，用少时可以关几台油泵，根据需要而定。小的可以做百吨以上，大的可以做到万吨以上。由于本实用新型稳定性好，可以配备数控液压机械手，实现全自动。

因此，本实用新型快速液压锻压机锻压速度快，生产效率高，节能，提供多种压力，对位精度高，噪声小，振动小，稳定性好，产品质量好。

附图说明

附图为本实用新型的工作结构示意图。

图中：1、高压泵站，2、低压泵站，3、低压蓄能器，4、中压蓄能器，5、换向阀，5-1、低压换向阀，5-2、中高压换向阀，6、顶退换向阀，7、切换阀，8、主油缸，9、顶出油缸，10、一号行程开关，11、二号行程开关，12、一号压力继电器，12-1、A压力继电器，12-2、B压力继电器，12-3、C压力继电器，13、二号压力继电器，14、三号压力继电器，15、四号压力继电器，16、电机，17、油泵，18、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例