[实用新型]一种纽扣点位机有效
| 申请号: | 201120311600.1 | 申请日: | 2011-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN202233197U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
| 发明(设计)人: | 曾福宝 | 申请(专利权)人: | 曾福宝 |
| 主分类号: | A41H25/00 | 分类号: | A41H25/00 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 518115 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纽扣 点位机 | ||
技术领域
本实用新型涉及制衣领域,更具体地说,涉及一种纽扣点位机。
背景技术
目前,大部分制衣厂在缝纽扣前的点位(即纽扣定位)还是采用手工点位,手工点位即人工在预定的位置使用画笔等工具点出标记,以便后续将纽扣钉在正确的位置,然而这种手工点位需要对每个纽扣的位置分别单独进行点位,这样就导致点位效率低、点位成本高;还由于每个纽扣的位置是分别单独进行点位的,这就难以保证一件衣服上的纽扣整齐排列。
因此,如何提高点位效率和质量,降低点位成本是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纽扣点位机,以实现提高点位效率和质量,降低点位成本的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种纽扣点位机,包括轨道、纽扣点位笔、摇臂、机架和摇臂支点轴,所述摇臂的一端与所述轨道连接,所述摇臂的另一端固定于所述摇臂支点轴驱动端的周面上,所述摇臂支点轴的操作端穿过设置于所述机架上水平方向的支撑孔,所述轨道上固定有至少两个所述纽扣点位笔,并且所述纽扣点位笔的笔尖朝下。
优选地,所述摇臂支撑轴操作端的周面固定有第二摇杆,所述第二摇杆的另一端铰接有竖直延伸的拉杆,所述拉杆的下端与铰接于所述机架上的踏板铰接。
优选地,所述摇臂支承轴操作端的周面固定有摇臂回位拉杆,所述摇臂回位拉杆的另一端连接有摇臂回位弹簧,所述摇臂回位弹簧的另一端与所述机架连接。
优选地,所述纽扣点位机还包括摇臂回位弹簧拉杆,所述摇臂回位弹簧拉杆的一端与所述机架连接,另一端与所述摇臂回位弹簧连接。
优选地,所述踏板与所述机架的铰接轴线处于所述踏板的中部。
优选地,所述摇臂与所述轨道铰接。
优选地,所述轨道的侧壁具有向外凸的滑轨,所述纽扣点位笔的侧壁具有向内凹的滑槽,所述滑轨与所述滑槽配合。
优选地,所述轨道一侧上表面固定有减速马达,所述轨道另一侧上表面固定有从动调节链轮,所述纽扣点位笔的尾部具有可转动的点位笔轴,所述点位笔轴上具有链轮,所述减速马达的输出轴、从动调节链轮和各个所述纽扣点位笔的链轮通过链条传动。
优选地,所述滑轨具有由内向外开口缩小的凹槽,所述凹槽的内壁与锁紧加固螺钉的头部接触,所述锁紧加固螺钉的尾部伸出所述凹槽且固定于所述纽扣点位笔滑槽内。
优选地,所述机架具有水平方向延伸的与所述纽扣点位笔笔尖相对应的工作台。
相对上述背景技术,本实用新型提供的纽扣点位机,包括轨道、纽扣点位笔、摇臂、机架和摇臂支点轴,所述摇臂的一端与所述轨道连接,所述摇臂的另一端固定于所述摇臂支点轴驱动端的周面上,所述摇臂支点轴的操作端穿过设置于所述机架上水平方向的支撑孔,所述轨道上固定有至少两个所述纽扣点位笔,并且所述纽扣点位笔的笔尖朝下。使用本实用新型所提供的纽扣点位机时,转动摇臂支承轴,摇臂随之转动,这样连接在摇臂上的轨道向下运动,即固定于轨道上的至少两个纽扣点位笔向下运动,纽扣点位笔的笔尖与下方的衣服接触,在预定的位置点画出标记,以便后续在预定的位置缝制纽扣。由于本实用新型所提供的纽扣点位机在点位时,对不同的位置只需点位一次,这样就可以保证衣物上纽扣的整齐度,也就是提高了点位的质量,并且还提高了点位的效率、降低了点位的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的纽扣点位机的立体示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的纽扣点位机设置有防护罩的立体示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的纽扣点位机的正面结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的纽扣点位机的侧面结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的纽扣点位笔的立体图;
图6为本实用新型实施例所提供的纽扣点位机的轨道的立体示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种纽扣点位机,以实现提高点位效率和质量,降低点位成本的目的。
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