[实用新型]齿扣式锁合管扣套结构

说明书

技术领域

本实用新型为一种齿扣式锁合管扣套结构，尤指套设于二管体相对接位置的外部，专供二管体作稳固性的锁迫接合，主要是利用管扣套的第一扣件与第二扣件所设的凸部或卡槽可相对应卡接，进而达到第一扣件与第二扣件稳固地对应接合，以避免管扣套因受外力的锁迫、震动或挤压下，易造成第一扣件与第二扣件产生错位，进而所及于配管，俾使二管体能发挥稳固接合的耐久性与锁配齿扣式的定位性。

背景技术

一般相对或相通的输送管体可以借助互相锁接的方式连接，以达到所输送的液体或气体能够适当地延伸传递，而为了能让两输送管体可以稳固的锁接，现有的方式乃于两输送管体相锁接位置的外部另套设有一锁扣套A(如图1所示)，而该锁扣套A主要由两相同的锁合件A1，相互对应结合构成一环状体，以利用锁扣套A设于两输送管体相锁接位置的外部，使其加强两输送管体互相锁接的稳固性；但是，现今锁扣套A的锁合件A1的接合面A2设计，乃呈纵向垂直切面构造形式；因此，若当锁扣套A受到外力震动或挤压时，纵向垂直切面构造形式的接合面A2，并无相互干涉暨限制其移动机制，致使锁扣套A的两锁合件A1，易产生错位与松动情形，而此情形对于管路配置所需知耐震系数相对来的低，特别是，处于地震或高频震动环境中，此种现有的锁扣套A往往成为整个配管系统的最大致命伤，致另耐强度与寿命均大打折扣。

基于上述，乃发展出另一种形式的锁扣套B(如图2所示)，该锁扣套B同样由两个相同的锁合件B1，施以相互对应锁合构成一环状体，且相同是利用锁扣套B设于两输送管体相锁接位置的外部，施以加强两输送管体互相锁接的稳固性；其最大的差异处，是其中的锁扣套B的接合面B2设计呈斜切面的构造形式，使得利用接合面B2呈斜切面构造形式，用以将锁扣套B受到外力震动或挤压的能量作相互抵消，以提升锁扣套B的锁接强度；然而，锁扣套B的两锁合件B1的接合面B2，相同于前述并无相互干涉暨限制其移动机制；因此，若当两锁合件B1于对应锁合时，必然造成两锁合件B1产生位置偏移与错位...等情况，而此等情形将因锁迫进而产生斜向切应力之故，极易导致管体连接上存具高强度的切应力，具而所及于管体，同时又使得管路系统配装上较具困难性。

实用新型内容

鉴于以上现有技术所存问题，本实用新型提供一种齿扣式锁合管扣套结构，主要于管扣套的第一扣件与第二扣件分别设有可相对应卡接的凸部或卡槽，使得第一扣件与第二扣件可稳固对应接合，避免管扣套在受外力震动或挤压下，易造成第一扣件与第二扣件产生错位与松脱情况，以达到由锁合程序中自行达到其导正的优势与进步性。

根据本实用新型所揭露一种齿扣式锁合管扣套结构，尤指可套设于二管体相对接位置外部，供二管体作稳固接合。

该管扣套包括有：

一个第一扣件，具有第一扣合面及第二扣合面，而第一扣合面设有至少一个凸部，而第二扣合面设有至少一个卡槽，又第一扣件相邻第一扣合面与第二扣合面的位置分别向外凸设有锁合部，且第一扣件内部设有第一容置槽；

一个第二扣件，与该第一扣件对应接合，该第二扣件具有第一扣合面及第二扣合面，而第一扣合面设有至少一个卡槽并与第一扣件的凸部相互对应，而第二扣合面设有至少一个凸部并与第一扣件的卡槽相互对应，又第二扣件相邻第一扣合面与第二扣合面的位置分别向外凸设有锁合部，且第二扣件内部设有第二容置槽。

本实用新型当管扣套的第一扣件与第二扣件对应接合时，通过第一扣件与第二扣件所设的凸部或卡槽，即可达到于锁合程序中自行校正与对应卡接，使得第一扣件与第二扣件的第一扣合面与第二扣合面，具有轴向干涉并限制其移动机制，达到第一扣件与第二扣件可稳固对应接合，避免该管扣套受外力震动或挤压下，易造成第一扣件与第二扣件产生错位与松脱等情况。

附图说明

图1：为现有的锁扣管A结构示意图。

图2：为现有的另一锁扣管B结构示意图。

图3：为本实用新型的管扣套分解结构示意图。

图4：为本实用新型的管扣套结合状态示意图。

图5：为本实用新型的管扣套剖视结构示意图。

其中：

A、锁扣套         A1、锁合件

A2、接合面        B、锁扣套

B1、锁合件        B2、接合面1、管扣套        10、第一扣件

101、第一扣合面   102、第二扣合面

103、凸部         104、卡槽

105、锁合部       106、凸肋