[实用新型]用于管道抢修的顶针式堵漏体和管道抢修卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道抢修技术装备，特别涉及一种用于快速高压不停输的管道微型泄露部位的堵漏体。

背景技术

根据国民经济发展的需要，在未来10年内，我国将新建原油管道约6500km，原油管道总长度将达到约20000km，管道总输油能力将达到约50000×104t/a，最终形成纵贯东西部的大型原油干线网络，同时我国还有为数众多的天然气管道。

随着与日俱增的管道建成投产，油气输送管道的安全作业问题日益凸显，在其运行过程中可能会因自然环境和人为因素造成管道破坏等突发事故的发生，管道在线维修和险情紧急处理的技术和手段对于管道安全维护极其重要，而管道封堵抢修技术是解决这些问题的最为安全、快捷、经济的有效方法。

在现有技术中，管道内封堵技术根据伸入管道内起封堵作用的封堵头形式的不同，分为气囊、筒式、盘式、黄油墙等办法，另外还有冷冻封堵。黄油墙封堵方法需要停产、不带压维修，不仅影响生产，而且时间长、油气损失大、安全性差。发达国家普遍使用密闭开孔、不停输封堵维修技术。

不停输封堵是靠临时改变管道内介质的流道，实现在管道不停输、带压状态下完成维修任务的。它在实施封堵之前，先在两个法兰短节之外再焊接两个法兰短节，按照同样的程序开孔后，将外侧两个法兰短节之间连接旁通管道，导通油流后，再由内侧两个短节进行封堵。所谓“密闭带压开孔”更换、改线、增添管道都需要开孔，不仅封堵设备体积大而笨重，成本高，施工工作量大，适用范围受到制约，操作难度也较高，体现不出快速抢修的特点，尤其是在微泄漏的情况下，这些缺点显得尤为突出，迫切需要具有明显针对性的快速不停输的抢修工具。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、施工作业方便、生产制造成本低的用于管道抢修的顶针式堵漏体和具有所述顶针式堵漏体的管道抢修卡具，尤其适用于管道泄漏孔直径小于5mm的管线的堵漏体，其具有结构紧凑、移动灵活、操作简单、实用性强的优点，可以在多种恶劣工况下快速、安全地作业，使得泄漏管道可以在高压下不停输地情况下得以抢修堵漏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：用于管道抢修的顶针式堵漏体，包括圆锥体和与圆锥体连接的旋转导向钻孔工具，圆锥体可以被嵌入并密封管道的泄露部位，嵌入方式可以采用手动嵌入，如：当使圆锥体中心线与管道中心线正交定位后，采用敲打或挤压方式使圆锥体嵌入并密封管道泄露孔，也可以采用旋转导向钻孔工具嵌入。使得管道内的流体不再从圆锥体四周流出，然后再将圆锥体与管道焊接，即可完成管道泄漏孔的封堵作业。

上述用于管道抢修的顶针式堵漏体，旋转导向钻孔工具包括：扳手、外丝杠和承载体，外丝杠穿过承载体的内壁具有螺纹的中孔并与承载体螺纹连接，外丝杠一端与扳手固定连接，外丝杠的另一端与圆锥体驱动连接，外丝杠与承载体通过螺纹间隙配合形成一对丝杠螺母副。

上述用于管道抢修的顶针式堵漏体，旋转导向钻孔工具还包括一个内丝杠，内丝杠包括临近扳手一端的头部和与头部固定连接的螺杆，内丝杠间隙配合插装在外丝杠的螺纹孔中，内丝杠和外丝杠构成第二对丝杠螺母副，内丝杠的两端从外丝杠中伸出，内丝杠的一端连接圆锥体，两者可离合地固定连接，如：采用螺纹连接或者方头与沉槽的插接，以方便内丝杠驱动圆锥体旋转压入泄漏孔。外丝杠通过内丝杠与圆锥体驱动连接。

上述用于管道抢修的顶针式堵漏体，在圆锥体上沿圆锥体的中心线开有螺纹孔，圆锥体通过螺纹孔由旋转导向钻孔工具驱动连接。

此外，为了便于圆锥体定位，还需要一种用于将顶针式堵漏体和管道相对固定的紧固部件，承载体设有可供紧固部件穿过的安装固定孔，紧固部件通过安装固定孔与承载体连接，可以用紧固螺栓定位并锁紧紧固部件。

圆锥体的锥底半径大于5mm，这是出于密封角度考虑，使得圆锥体可以密封住5mm以下的管道泄漏孔，圆锥体的锥顶角小于60度，防止由于锥顶角较大在钻入或挤压入泄漏孔时由于应力集中使泄漏孔周围产生裂纹，不仅使泄漏孔扩张，而且额外增加了不必要的抢修负担。

承载体与紧固部件可以采用螺栓锁紧；紧固部件优选为紧固链条，也可以为钢制锁紧链或钢制防滑链。圆锥体可利用多种钢材制作，如普通碳素结构钢Q235，堵漏体圆锥体外表面涂有防锈漆。

具有上述顶针式堵漏体的管道抢修卡具，包括顶针式堵漏体和用于将顶针式堵漏体与管道相对固定的紧固部件。

上述管道抢修卡具，承载体上设置有安装固定孔，紧固部件通过安装固定孔与承载体连接。