[实用新型]一种线路板油墨返洗装置有效
申请号: | 201120309305.2 | 申请日: | 2011-08-22 |
公开(公告)号: | CN202190465U | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 何春 | 申请(专利权)人: | 深圳市深联电路有限公司 |
主分类号: | H05K3/26 | 分类号: | H05K3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线路板 油墨 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于PCB制造技术领域,具体涉及的是一种线路板油墨返洗装置。
背景技术
阻焊是线路板生产过程中的重要环节之一,是通过丝网网版,使油墨漏印到线路板上的图形转移方法,然后通过曝光、显影等步骤,去除焊接区域油墨,从而使线路表面得到油墨保护,达到美观、防氧化等目的。
阻焊过程中通常会出现大量品质缺陷,如:曝光不良、显影不净、用错油墨等,造成线路板外观无法满足要求,只有通过油墨返洗后重新阻焊,方可彻底满足品质要求。目前行业中油墨返洗常用的做法是:将需要返洗的线路板放在插板架上,插板架上面四周用绳子吊起,放入油墨返洗药水缸里浸泡,一定时间后取出用清水冲洗、烘干。
可见,现有工艺中还没有专门的装置用于线路板油墨返洗,只是用插板架代替,然而此种做法仍然存在缺陷:由于插板架两边都有插槽,插板时操作麻烦,而且效率低;插板架本来是用于线路板工序间的运送,若用于油墨返洗,容易混淆,造成不必要的浪费,增加了生产成本。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的在于提供一种线路板油墨返洗装置,以解决现有线路板油墨返洗装置操作繁琐、生产效率低以及成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型主要采用以下技术方案:
一种线路板油墨返洗装置,其中包括底座(1)和托架(2),所述托架(2)底部安装在底座(1)左右两侧,底座(1)上设置有多个隔板(3),所述相邻隔板(3)之间设置有插板槽(6)。
其中所述托架(2)顶部设置有一挂钩(4),所述挂钩(4)下方设置有升降调节手轮(5)。
本实用新型将待需要油墨返洗的线路板插入到底座上的插板槽中,调节升降调节手轮,按照药水缸药水的深度,确保线路板能完全浸泡在药水中,之后将本实用新型装置放入已配置好药水的返洗缸内,使挂钩挂在药水缸的横梁上,浸泡后取出,用清水冲洗、烘干。与现有技术相比,本实用新型线路板油墨返洗装置具有插板、取板时操作方便、快捷的优点,有效提高了生产效率,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标识说明:底座1、托架2、隔板3、挂钩4、升降调节手轮5、插板槽6。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
请参见图1所示,图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型提供的是一种线路板油墨返洗装置,用于解决目前线路板油墨返洗装置所存在的操作繁琐、生产效率低以及成本高的问题。
其中该装置包括有底座1和托架2,所述托架2底部安装在底座1左右两侧,底座1上设置有多个隔板3,所述相邻隔板3之间设置有插板槽6;托架2顶部设置有一挂钩4,所述挂钩4下方设置有升降调节手轮5。
底座1上每隔5mm有一个长度为10mm的椭圆形插板槽6,供放置线路板用,所述底座1尺寸为500mm×800mm×20mm,其底部及两端中间位置由焊接固定的托架2托起,所述托架2高600mm,厚15mm,宽30mm,所述椭圆形插板槽之间由隔板3隔开,待返洗的线路板放置在隔板3之间的插板槽6中,所述隔板3与底座1形成一整体,隔板3的高度为150mm,厚5mm。
托架2上方的横梁中间位置由挂钩4吊起,所述挂钩4与托架2之间有一个升降调节手轮5,所述升降调节手轮5可根据返洗缸药水的深度来控制挂钩4的长度,以确保返洗油墨时线路板可安全浸泡在返洗缸药水以下,挂钩4直径为20mm。
其中本装置的所有构造部件均为不锈钢材质制作而成,可耐强碱溶液腐蚀。本实用新型的工作原理是:首先,将阻焊后所要返洗的线路板逐一插入隔板之间的插板槽中,整齐放好;然后按照药水缸药水的深度,调节升降调节手轮,确保线路板能完全浸泡在药水以下;最后,将本实用新型装置放入已配置好药水的返洗缸内,使挂钩挂在药水缸的横梁上,浸泡一定时间后取出,用清水冲洗、烘干。
以上是对本实用新型所提供的一种线路板油墨返洗装置进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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