[实用新型]双工位过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对挤压机挤出的液状原料过滤的双工位过滤器。

背景技术

无纺布、膜片、板材在制作过程中使用PE、PP、ABS等作为原料时，通常是将原料融化成的液体通过挤出机挤入模具，再由模具的模口出料。而融化成的液体状原料中可能会含有杂质，最终影响产品的质量，使产品达不到检验合格的标准。为了过滤原料中的杂质提高产品质量，在挤出机和模具间会设置过滤器对杂质进行过滤。目前通常使用的过滤器的滤网是固定式的，无法根据需要对滤网进行更换，而过滤器的密封圈是固定的，无法调整，在使用过程中易发生漏料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种能灵活更换过滤网，防止产生漏料的双工位过滤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工位过滤器，具有进料管、出料管和设置在进料管和出料管间的过滤装置，过滤装置包括与进料管连接的进料网座、与出料管连接的出料网座和活动设在进料网座及出料网座之间的具有内孔的过滤板，过滤装置还具有两个一体结构可交替嵌入过滤板内孔的过滤孔板和推动过滤孔板移动的推动装置；所述的过滤孔板上活动设置有可更换的过滤网。

过滤装置上还设有可移动压紧或者松开过滤板的调节装置。推动装置包括固定在进料网座和出料网座上的支撑架，支撑架上固定有推进油缸，所述的推进油缸的活塞杆与过滤板连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的双工位的过滤孔板，能根据需要灵活更换设置在其上的过滤网，同时设置有调节装置，可防止产生漏料现象，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A的剖视图。

图中1.进料管2.出料管3.过滤装置4.进料网座5.出料网座6.过滤板7.过滤孔板8.推动装置9.过滤网10.调节装置11.支撑架12.推进油缸13.调节螺栓14.铜圈座15.活动铜圈16.密封圈

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种双工位过滤器，具有进料管1、出料管2和设置在进料管1和出料管2间的过滤装置3，过滤装置3包括与进料管1连接的进料网座4、与出料管5连接的出料网座5和活动设在进料网座4及出料网座5之间的具有内孔的过滤板6，过滤装置3还具有两个一体结构可交替嵌入过滤板6内孔的过滤孔板7和推动过滤孔板7移动的推动装置8；所述的过滤孔板7上活动设置有可更换的过滤网9。

过滤装置3上还设有可移动压紧或者松开过滤板6的调节装置10。推动装置8包括固定在进料网座4和出料网座5上的支撑架11，支撑架11上固定有推进油缸12，所述的推进油缸12的活塞杆与过滤板6连接。

从挤出机挤出的液状原料，通过进料管1进入过滤器，经过过滤装置3后，经出料管2出料至模具。在双工位过滤器正常工作时，推进油缸12推动过滤板6将设置在其上的一个过滤孔板7连同设置在过滤孔板7上的过滤网9一并推入进料网座4和出料网座5间，使其处于工作状态；同时将另一个过滤网9设置到另一个过滤孔板7上。在经过一段时间的过滤工作后，需要更换过滤网9时，推进油缸12将另一个过滤孔板7连同另一个过滤网9推出进料网座4和出料网座间5，使其处于工作状态，同时将前一个过滤孔板7推出，这时可将已使用过的过滤网9取下并更换新的过滤网9以备下次使用。

在过滤装置3上设置的调节装置10，可根据需要移动压紧或者松开过滤板6，能使过滤装置3处于良好的密封状态，防止产生漏料。这种过滤装置3可以是一种调节螺栓13。在过滤装置3的进料网座4上设置铜圈座14，在铜圈座14上设置活动铜圈15，活动铜圈15和铜圈座14间设置密封圈16，调节螺栓13则连接在铜圈座14上。可以根据需要，通过调节螺栓13压紧铜圈座14，进而通过铜圈座14将密封圈16压紧在活动铜圈15上，活动铜圈15根据调节螺栓13的调节，移动压紧或者松开过滤板6，起到防止漏料的作用。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。