[实用新型]四曲拐旋转式飞剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种飞剪机，具体地说是四曲拐旋转式飞剪机。

背景技术

飞剪机是轧钢过程中，对轧制成型的处于运动过程中的钢材进行在线剪切的一种机械，常用的飞剪机为曲柄连杆式，惯性大，起动、加速困难，由于飞剪机为起停剪切工作制，同等功率下惯性过大会导致传统飞剪机无法满足剪切大断面钢材。飞剪机的这种加速剪切工作制增加了剪切的时间，降低工作效率，影响产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四曲拐旋转式飞剪机，解决传统飞剪机起停剪切工作制时耗长效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：四曲拐旋转式飞剪机，包括减速机、电动机和机架，机架上固定有上刀架和下刀架，其特征是，所述的上刀架和下刀架的两端分别通过轴承固定在曲拐的一端，曲拐的另一端通过轴承固定在机架上，对应的上下两组曲拐通过齿轮连接；所述的上刀架两端的下部分别设有一卡块，所述的下刀架两端的上部对应卡块的位置分别设有一卡座，卡座由两个沿下刀架轴向方向且互相平行的挡辊组成，两挡辊之间的空隙与卡块相配合；所述的减速机通过联轴器与连接下刀架的曲拐连接。

本实用新型的有益效果是：将上下刀架通过曲拐固定在机架上，使上下刀架相对机架做回转运动，但刀架之间做相对直线运动，在到达定长尺寸时跟随剪切，实现飞剪机的连续工作，节约剪切时间，提高送料速度，提高产量，刀架的转动惯量在竖直方向内相互抵消，减少惯性。在同样的参数下，剪切扭矩减少25％，即电机功率可以相应减小。剪切时间减少30％，优化了伺服电机的控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型卡块与卡座啮合时的局部视图，

图3是传统飞剪机剪切原理示意图，

图4是本实用新型剪切原理示意图。

图中：1减速机，2电机，3机架，4上刀架，5下刀架，6曲拐，7齿轮，8卡块，9卡座，91挡辊

具体实施方式

如图1所示，四曲拐旋转式飞剪机，包括减速机1、电动机2和机架3，机架3上固定有上刀架4和下刀架5，所述的上刀架4和下刀架5的两端分别通过轴承固定在曲拐6的一端，曲拐6的另一端通过轴承固定在机架3上，对应的上下两组曲拐6通过齿轮7连接；所述的上刀架4两端的下部分别设有一卡块8，所述的下刀架5两端的上部对应卡块8的位置分别设有一卡座9，卡座9由两个沿下刀架5轴向方向且互相平行的挡辊91组成，两挡辊91之间的空隙与卡块8相配合；所述的减速机1通过联轴器与连接下刀架5的曲拐6连接。

安装时，上刀架4的曲拐偏心与曲拐6上齿轮7的齿顶在一条直线上，下刀架5的曲拐偏心与曲拐6上齿轮7的齿根在一条直线上。工作时，电机2通过减速机1带动下刀架5上的曲拐6旋转，下刀架5上的曲拐6通过齿轮7将动力传递给上刀架4上的曲拐6，使上刀架4上的曲拐6同步旋转，这样上刀架4和下刀架5相对于机架3分别做回转运动，但是上刀架4和下刀架5之间做相对直线运动，在到达定长尺寸是跟随剪切，如图2所示，当上刀架4和下刀架5旋转到相切位置时，上刀架4的卡块8卡入下刀架5的卡座9内，防止刀架因切割物料产生水平位移，保证刀架之间的相对运动是直线运动。如图3，图4所示，在曲拐半径同为80mm，剪切刀片重合量同为11mm的条件下，剪切扭矩比原来减少25％，即电机功率可以相应减小，降低能耗。剪切时间减少30％，剩余时间留给送料及伺服整定，优化了伺服电机的控制。

由于上刀架4和下刀架5都做旋转运动，通过伺服整定使其时刻与送料速度保证一致，不需要将设备暂停再切割，可实现设备的连续工作，提高送料速度，省时省力，工作效率提升一倍。