[实用新型]胶膜包装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，特别涉及一种可以全自动进行胶膜包装的胶膜包装装置。 

背景技术

许多产品，如食品、五金类等采用胶膜包装，然而并无适当的自动化机械得以完全取代人工；另外，现行的包装机械通常是使用空压装置作为动力源；然而，空气装置在运转时，会有暂时停顿的现象，影响作业效率；再者，空压装置的进气与排气，除造成大量噪音之外，更会产生大量的废气，对于讲求无尘环境的食品等产品，显然会产生许多问题，如何解决这些问题，实有其必要性与迫切性。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以全自动进行胶膜包装的胶膜包装装置。 

为达到上述目的，本实用新型提供一种胶膜包装装置，所述胶膜包装装置包括： 

一机台，其设有接续排列的前输送结构及后输送结构，所述机台还设有两组胶膜送料装置，且胶膜送料装置设于前输送结构两侧，所述胶膜送料装置包括： 

一胶膜承载座，其轴结于机台； 

一驱动轮，其连接有电动机，所述驱动轮装设于一摇臂，且摇臂一端连接于机台； 

其中，所述前输送结构及后输送结构接续处的预留空间设有相向对应的两组热熔接闸刀装置，所述热熔接闸刀装置包括： 

一滑块，其上设有一导槽； 

一热熔接闸刀体，其结合于对应的所述滑块； 

一摆臂，其一开放端结合有一凸轮，且所述凸轮容纳于所述滑块的导槽中；所述滑块穿设于一滑轨，滑轨横设于所述前输送结构及后输送结构的输送方向； 

第一感测元件，其设于所述热熔接闸刀装置前方的机台前输送结构侧； 

第二感测元件，其设于所述热熔接闸刀装置后方的机台后输送结构侧。 

作为优选方案，其中所述胶膜承载座周缘间设有至少一个弹性体。 

作为优选方案，其中所述摇臂另一端以一紧位元件与所述胶膜承载座连接。 

作为优选方案，其中所述紧位元件为弹簧。 

作为优选方案，其中所述热熔接闸刀体由一热熔结构在其两侧各设护板组合而成。 

作为优选方案，其中所述机台的前输送结构两侧还对称设有多数个辅助导轮。 

作为优选方案，其中所述机台的前输送结构两侧对应各设有至少一个以连杆连接并同步作动的储料架，且其中一储料架旁侧设有一磁吸元件及一复归元件，其中，所述复归元件一端与储料架连接，复归元件另一端则固定至机台。 

作为优选方案，其中所述复归元件为弹簧。 

本实用新型所提供的胶膜包装装置，由于未使用气压动力，因此，无动作停顿问题，可提升作业效率；而且还无进气及排气的噪音及污染问题。 

附图说明

图1为本实用新型的组合立体外观示意图； 

图2为本实用新型的胶膜送料装置构件分解示意图； 

图3为本实用新型的储料架及其相关元件示意图； 

图4为本实用新型的热熔接闸刀装置构件示意图； 

图5为本实用新型的胶膜及其胶膜卷绕行安装示意图； 

图6为本实用新型通过热熔接闸刀体前的作动示意图。 

图7为本实用新型的热熔接闸刀装置驱动示意图之一； 

图8为本实用新型的热熔接闸刀装置驱动示意图之二； 

图9为本实用新型通过热熔接闸刀体后的作动示意图。 

主要附件名称； 

机台-1；前输送结构-10；后输送结构-11； 

胶膜送料装置-2；胶膜承载座-21；弹性体-22；驱动轮-23；电动机-24；摇臂-25；紧位元件-26； 

储料架-3；连杆-31；磁吸元件-32；复归元件-33；辅助导轮-34； 

热熔接闸刀装置-4；滑块-40；导槽-41；热熔接闸刀体-42；热熔结构-420；护板-421、422；摆臂-43；凸轮-44；电动机-45； 

滑轨-5； 

第一感测元件-6； 

第二感测元件-7； 

胶膜卷-8；胶膜-81； 

物件-9。 

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，将结合附图进行说明，然而以下附图及实施例仅作为说明之用，并非用于限制本实用新型。 

如图1所示，本实用新型提供一种胶膜包装装置，包括：