[实用新型]无机保温隔热板微波促凝脱水装置

说明书

[技术领域]

本实用新型专利涉及脱水装置技术领域，具体的说是无机保温隔热板微波促凝脱水装置。 

[背景技术]

在珍珠岩类整体固化无机保温隔热板的生产过程中，需要将压铸成型的珍珠岩浆料固化脱水处理，才能得到成品，采用自然固化和脱水方式进行生产，存在固化、脱水效果差、导热系数不稳定和产量低的缺点，而且产品的合格率也无法得到有效控制，专利ZL201010150339.1提出一种水泥制品的微波促凝装置，该装置通过微波技术来促进水泥制品初凝速度，此专利采用单一微波发射源，通过波导管将微波电磁场传输至促凝装置的工作腔内，使物料在微波作用下快速凝固，这种方式容易造成微波场强的衰减和能量的损耗，并且也不能很好保证微波场强的均匀性，极易导致物料各部位吸收微波能量的不均，从而导致物料的开裂，另外，采用单一微波发射源，对工作腔的尺寸要求非常苛刻，加工精度要求很高，否则将无法达到应有效果。 

[发明内容]

本实用新型的目的就是要解决现有技术的不足，提供一种适合于整体固化无机保温隔热板生产的快速固化、脱水生产装置。 

为实现上述目的设计一种无机保温隔热板微波促凝脱水装置，包括工作腔、微波发射器、液压门、液压工作站，微波促凝脱水装置由工作腔、前板、后板、 左板、右板、顶板和底板构成，其特征在于所述的微波促凝脱水装置顶板设有20个微波发射器、所述的脱水装置前板和后板分别等距离分布10个微波发射器，所述的脱水装置前板和后板分别设有直线分布5个排湿孔，所述的排湿孔内设有风扇，所述的微波发射器内设有激波管，所述的工作腔内壁设有铝板，所述的脱水装置的左板和右板分别设有进出口，在左板和右板的顶部分别设有液压门，所述的液压门的内壁镶嵌铝板，液压门与左右板的连接处镶嵌有金属网密封条，在微波促凝脱水装置顶面靠近液压门部位分别设有一个液压工作站。 

所述的工作腔为通道式工作腔。 

所述的金属网密封条为嵌入式金属网密封条。 

本实用新型同现有技术相比，采用均匀分布的微波发射源，可以在工作腔内产生一种高强度的均匀微波场，使压铸成型的珍珠岩无机保温隔热板浆料在该微波场中均匀受热、快速固化和排出水汽，与传统的固化排水方式相比，可以成倍地缩短无机保温隔热板的生产周期，并能使保温隔热板的产品质量得到有效控制。 

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的局部侧视图； 

图3是本实用新型的局部俯视图。 

指定图1为摘要附图。 

图中，1为液压工作站，2为液压门，3为进出口，4为排湿孔，5为微波发射器，6为金属网密封条，7为顶板，8为前板，9为后板，10为工作腔，11为左板，12为右板，13为底板，14为激波管 

[具体实施方式]

结合附图对本实用新型做进一步说明，这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。 

如附图所示，一种无机保温隔热板微波促凝脱水装置，包括通道式工作腔(10)、微波发射器、液压门(2)、嵌入式金属网密封条(6)、液压工作站(1)、排湿孔(4)，微波促凝脱水装置由通道式工作腔(10)、前板(8)、后板(9)、左板(11)、右板(12)、顶板(7)和底板(13)构成，所述的微波促凝脱水装置顶板设有20个微波发射器、所述的脱水装置前板(8)和后板(9)分别等距离分布10个微波发射器，以保证工作腔内微波场强的均匀。所述的脱水装置前板(8)和后板(9)分别设有直线分布5个排湿孔(4)，所述的排湿孔内设有风扇，以保证工作时及时排出工作腔内物料放出的水汽。所述的微波发射器内设有激波管(6)，所述的通道式工作腔内壁设有铝板，起到反射微波、快速散热和抗氧化腐蚀的作用。所述的脱水装置的左板和右板分别设有进出口(3)，在左板和右板的顶部分别设有液压门(2)，所述的液压门(2)的内壁镶嵌铝板，同样起到反射微波、快速散热和抗氧化腐蚀的作用。液压门(2)与左右板的连接处镶嵌有嵌入式金属网密封条(6)，在液压门关闭时，起到截止波导的作用，以防止工作时微波的泄露。在微波促凝脱水装置顶面靠近液压门部位分别设有一个液压工作站(1)，为液压门提供动力。 

本实用新型采用均匀分布的群微波发射源，可以在工作腔内产生一种高强 度的均匀微波场，使压铸成型的珍珠岩无机保温隔热板浆料在该微波场中均匀受热、快速固化和排出水汽。