[实用新型]内河码头随船采制样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采制样装置，尤其涉及一种内河码头随船采制样装置，属于采制样装置技术领域。

背景技术

目前，由于现有技术的局限性、以及广大业主对随船采样系统的安全性存在着担忧，因而对船运物料的采集工作还停留在人工采集的阶段，这必然带来采集的样品代表性不高等问题，而且由于自动化程度低，同时带来费时费力，成本较高等缺点。

发明内容

针对上述现存的技术问题，本实用新型提供了一种内河码头随船采制样装置，能够将螺旋钻移动至船箱中的任意点，由升降机构将螺旋钻降到煤层底部，采取某一点的全断面煤样，然后送入制样系统进行二次缩分，最后将收集的最终样品进行收集、密封。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种内河码头随船采制样装置，包括采样装置，还包括行走机构、制样装置、余煤返回装置和控制操作系统；采样装置主要由螺旋钻采样机、螺旋采样头升降机构和采样选点机构组成；制样装置主要由给料机构、破碎机构、缩分机构和样品收集机构组成；控制操作系统主要由计算机控制系统、电气控制系统和检测系统组成；采样装置通过回转支撑连接制样装置；行走机构、采样装置、制样装置分别电连接控制操作系统。

进一步，行走机构包括旋转摆臂机构，旋转摆臂机构的一端上安装有采样装置，另一端上安装有配重。

进一步，行走机构包括小车行走机构和大车行走机构，小车行走机构连接采样装置，大车行走机构连接制样装置。

进一步，行走机构位于导轨上方，两端均安装有定位开关。

进一步，螺旋钻采样机包括连接轴、电机减速机、余料门、电动推杆、集料门、螺旋片和采样头。

进一步，采样头头部装有破碎刀刃。

进一步，回转支撑包括驱动电机和回转轴承组成，且回转支撑两侧装有定位开关和机械定位保护装置。

进一步，回转支撑转动的角度范围是90°-180°。

进一步，螺旋钻采样机与驱动电机的连接方式为双链条连接。

本实用新型的有益效果是：对船运物料进行自动化采集，能够实现全断面的采样；采样系统主要使用螺旋钻采样机，并具有自动弃料和余料自动清空功能；行走机构能保证螺旋钻采样机构采到船箱中的任意一点；制样系统能够将采集的样品破碎，并进行二次缩分，保证采样样品具有高度代表性。

附图说明

图1为本实用新型的电原理框图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型中螺旋钻采样机的结构示意图。

图中：1、螺旋采样头升降机构，2、小车行走机构，3、螺旋钻采样机，4、配重块，5、回转支撑，6、制样系统，7、大车行走机构，31、连接轴，32、电机减速机，33、余料门，34、电动推杆，35、集料门，36、螺旋片，37、采样头。  

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括采样装置，还包括行走机构、制样装置、余煤返回装置和控制操作系统；采样装置主要由螺旋钻采样机3、螺旋采样头升降机构1和采样选点机构组成；制样装置6主要由给料机构、破碎机构、缩分机构和样品收集机构组成；控制操作系统主要由计算机控制系统、电气控制系统和检测系统组成；采样装置通过回转支撑5连接制样装置；行走机构、采样装置、制样装置分别电连接控制操作系统。

其中，行走机构包括旋转摆臂机构，旋转摆臂机构的一端上安装有采样装置，另一端上安装有配重4。

其中，行走机构包括小车行走机构2和大车行走机构7，小车行走机构2连接采样装置，大车行走机构7连接制样装置6。

其中，行走机构位于导轨上方，两端均安装有定位开关

其中，螺旋钻采样机3包括连接轴31、电机减速机32、余料门33、电动推杆34、集料门35、螺旋片36和采样头37。

其中，采样头7头部装有破碎刀刃。

其中，回转支撑5包括驱动电机和回转轴承组成，且回转支撑5两侧装有定位开关和机械定位保护装置。

其中，回转支撑5转动的角度范围是90°-180°。

其中，螺旋钻采样机3与驱动电机的连接方式为双链条连接。

主要设备说明：螺旋钻采样机3的采样头37根据螺旋垂直输送物料的原理设计而成，结构为电动螺旋钻取式，能用于煤面下较大深度的全断面采样。采样头37头部装有破碎刀刃，能适应冬季冻煤，对大煤块有破碎作用。