[实用新型]高速秸秆解包给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质发电厂炉前给料设备，特别涉及秸秆包破碎给料机。

背景技术

生物质发电厂是以农作物秸杆为燃料，加热锅炉，产生蒸汽，带动发电机进行发电，为了便于运输和堆放，各类农作物秸杆先要压缩成规格一致的长方形秸杆包，然后堆放在发电厂仓库中，由输送机运给发电厂炉前给料系统中的破碎机进行解包破碎，目前使用的破碎机都是引进荷兰技术生产的立式螺旋破碎机。我国秸秆包是用尼龙绳捆包，给料时尼龙绳极易缠绕在立式螺旋破碎机辊轴上，生产单位不得不派专人用镰刀割绳。稻草麦秸等长秸杆经过立式螺旋破碎机时及易缠绕，成团的长秸杆挤塞进设备，造成负荷过大堵料停机事故，严重地影响生物质电厂安全生产。

生物质发电厂对原料的需求量大，靠人工用镰刀割绳，效率低，不符合标准化作业，秸秆输运量小，延误生产，而且不安全，存在事故隐患，因此急需研发一种大输送给料量、高效率、安全可靠的秸秆解包给料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速秸秆解包给料机，采用独特设计的解包给料辊实现给料，解包给料辊中的滚刀把秸秆包破碎，连续快速打散，均匀向下给料，滚刀上的各个旋切解包片通过清扫刀上的刀槽时，利用刀槽将挂在旋切解包片上的尼龙绳剪、拉、扯断，解决了尼龙绳、长秸杆缠绕堵料延误生产的问题，消除了事故隐患，实现了大输送量、高效率、安全可靠的给料。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高速秸秆解包给料机，包括壳体，壳体的前端设置有进料口，壳体的底端设置有出料口，其特征是：壳体内的左面和右面对称地安装有解包给料辊，左面的解包给料辊由左辊轴、左滚刀、左清扫刀组成，左滚刀由一排左旋切解包片构成，这些左旋切解包片间隔地固定在左辊轴上，每个左旋切解包片上都设置有若干个凸起的刀瓣，左清扫刀为平板状，左清扫刀倾斜地设置在左辊轴与壳体左侧壁之间，左清扫刀上设置有一排左刀槽，所述左旋切解包片分别嵌入在这些左刀槽中，右面的解包给料辊由右辊轴、右滚刀、右清扫刀组成，右滚刀由一排右旋切解包片构成，这些右旋切解包片间隔地固定在右辊轴上，每个右旋切解包片上都设置有若干个凸起的刀瓣，右清扫刀为平板状，右清扫刀倾斜地设置在右辊轴与壳体右侧壁之间，右清扫刀上设置有一排右刀槽，所述右旋切解包片分别嵌入在这些右刀槽中，左清扫刀与右清扫刀之间呈漏斗状布局，所述左辊轴、右辊轴分别与左、右驱动装置连接，在左、右驱动装置的驱动下，左辊轴、右辊轴以相反的方向旋转。

所述左旋切解包片上设置有两个或两个以上的刀瓣，右旋切解包片上也设置有两个或两个以上的刀瓣，左旋切解包片与右旋切解包片上的刀瓣的数量相同。

所述左旋切解包片上的刀瓣与右旋切解包片上的刀瓣结构相同，每个刀瓣都由刀臂和刀头组成，刀头为月牙铲形状，其顶部轮廓为圆弧形，刀头顶部的两端设置有刀尖。

所述左清扫刀由左刀架和左刮板构成，左刮板固定在左刀架上，相邻的左刮板之间的空隙形成所述左刀槽。

所述左清扫刀与右清扫刀的结构相同。

本实用新型的创新之处在于：

利用左、右两组解包给料辊高速相对旋转实现给料，工作时给料机壳体前端进料口与输送机连接，秸秆包由输送机送入，给料机壳体下面出料口与炉前落料管连接。左解包给料辊中的左辊轴在左驱动装置的带动下高速顺时针旋转，使左旋切解包片顺时针旋转，右解包给料辊中的右辊轴在右驱动装置的带动下高速逆时针旋转，使右旋切解包片逆时针旋转，实现给料，给料过程是间歇式的，左、右旋切解包片上的鳌形的刀瓣向两把大钳子，当两把鳌形的刀瓣张开时，即两个刀瓣处于较大的开启角度时，秸秆包可以实现进给，当两把鳌形的刀瓣收敛合拢时，即两个刀瓣处于平行状态时，由于刀瓣的阻挡作用，秸秆包不能实现进给，两把刀瓣一张一合的过程中，把秸秆包一层一层的抱住并向里拉，将捆绑尼龙绳拉断，把秸杆拉散。由于左、右旋切解包片有多把，所以像滚刀一样起到解包作用，可以将秸秆包连续快速打散，打散的秸秆在重力作用从给料机壳体底端的出料口落下。

在给料过程中，尼龙绳、长秸杆可能会缠绕在左、右旋切解包片的刀头或刀臂上，但是，当左旋切解包片通过左清扫刀上的左刀槽时，由于左旋切解包片与左刀槽之间的缝隙很小，所以，挂在左旋切解包片上的尼龙绳、长秸杆在剪、拉、扯的作用下，被切断。当右旋切解包片通过右清扫刀上的右刀槽时，由于右旋切解包片与右刀槽之间的缝隙很小，所以，挂在右旋切解包片上的尼龙绳、长秸杆在剪、拉、扯的作用下，被切断。解决了尼龙绳、长秸杆缠绕，堵料影响生产的问题，保证了炉前给料系统正常安全运行。