[实用新型]一种假轴定位机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及船舶制造及机械工程技术领域。

背景技术

在船舶建造及机械生产工程中，常常会有使用大型焊接型铰链机构或焊接型滑动轴承座定位安装的情况，特别是在空间间距超宽大，轴承内径较小（小于Φ100mm）时,采用传统镗孔工艺因为镗杆太细长，加工精度不够，或者现场条件不能使用镗孔工艺手段时，会使得铰链机构或焊接型滑动轴承座的定位难以控制，同轴度不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种假轴定位机构，它具有能够将各个待安装件沿安装路径连接起来的假轴，还具有能够定位并调节假轴轴心位置的假轴支撑座，通过假轴与假轴支撑座的配合，实现待安装件的精确定位，尤其适用于铰链机构或焊接型滑动轴承座的定位，保证其同轴度高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种假轴定位机构，包括假轴支撑座和假轴；

所述假轴支撑座为多个，各假轴支撑座均包括套管、连接板和调节螺栓；所述连接板与所述套管外壁连接，套管内径大于待安装件的内径，套管的管壁上，周向均匀开设有多个螺纹通孔，所述调节螺栓与所述螺纹通孔螺纹连接；

所述假轴的外径与所述待安装件的内径之差小于等于0.05mm，假轴依次穿过各假轴支撑座的套管，通过调节螺栓与各假轴支撑座连接。

对上述基础方案进行优选的技术方案为，所述假轴的外径与所述待安装件的内径之差为0.01mm至0.05mm，与假轴的外径尺寸成正比，假轴外径越大，假轴外径与待安装件内径之差越大。

对上述方案进行进一步优选的技术方案为，所述套管内径大于待安装件的内径5mm至10mm，假轴长度越长，套管内径越大。

对上述方案进行再进一步优选的技术方案为，所述套管内径大于待安装件的内径10mm。

对上述方案进行再又进一步优选的技术方案为，所述假轴外径与所述待安装件内径之差，为待安装件内径的配合间隙的四分之一。

更加优选的技术方案为，所述假轴支撑座的个数不少于四个。

更加优选的技术方案为，套管的管壁上，周向均匀开设有的螺纹通孔不少于四个。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型为大型焊接型铰链机构或焊接型滑动轴承座的安装提供了一种定位机构，尤其适用于空间间距超宽大，轴承内径较小（小于Φ100mm），或现场条件不允许使用镗孔工艺的情况。

2.本实用新型采用假轴定位法，通过假轴将各个待安装件沿安装路径连接起来，将假轴支撑座沿各待安装件的安装路径安装在被安装的钢结构上，待安装件通过假轴与假轴支撑座连接，并通过假轴支撑座上的调节螺栓对假轴进行调节，从而使假轴与待安装件的理论中心线重合，待安装件依据假轴的轴线定位后与被安装钢结构焊接固定，最后拆下定位机构（假轴及假轴支撑座）即完成了安装。采用本实用新型对待安装件进行安装，能够实现安装精度高、成功率高，便于大型设备精确快速定位安装的作业的技术效果。解决了超大型钢结构门上焊接型铰链耳板、销轴精确安装问题，保证了钢质门上数目众多的焊接型铰链耳板通过直接焊接安装后的同轴性。

3.本实用新型可替代现场镗孔施工工作，避免了超长间距、小尺寸内孔因为保证同轴性而必须采用镗孔安装，但现场条件又不允许使用镗孔工艺的的难题。能够填补现有技术中采用镗孔安装时，镗杆太细长，加工精度不够，或现场条件不能使用镗孔工艺手段的缺陷，既避免了镗孔的复杂性，也使施工简单操作性强，安装精确也得到了保证。

4.本实用新型使施工更加简便合理，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，缩短了建造周期。

5.本实用新型适应范围广，能够普遍适用于轴系、舵系及含焊接型轴承座的大型设备座精确定位安装的工作，具备安装精度高，成功率高。

本实用新型为大型焊接型铰链机构或焊接型滑动轴承座提供了一种定位机构，尤其适用于空间间距超宽大，轴承内径较小（小于Φ100mm），或现场条件不允许使用镗孔工艺的情况。能够实现安装精度高、成功率高，便于大型设备精确快速定位安装的作业的技术效果，并且解决了小孔径轴承安装为了保证轴线而必须采用镗孔的顽疾问题。适应范围广，几乎可适用于工业各种行业通过滑动间隙配合的轴承座、孔板的安装，能够使施工更加简便合理，拆卸方便，重量轻，便于搬运、安装、定位施工。

附图说明

图1 为本实用新型实施例中假轴支撑座的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视示意图。

图3为采用本实用新型实施例对待安装件进行安装的示意图。