[实用新型]振动压路机试验台

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，尤其是涉及一种用于进行振动压路机振动性能、行驶性能及整机可靠性试验的振动压路机试验台。

背景技术

目前，振动压路机出场前均要在试验场进行跑车试验，包括振动压路机在橡胶槽内的振动试验和在试验场内进行的高速试车试验。现有技术中，振动压路机的振动性能及整机可靠性试验主要在“8”字形的橡胶槽内进行，其主要缺点如下：

1、试验场地面积有限，试验受雨天影响，可同时进行试验的振动压路机数量较小。

2、试验过程中，驾驶司机连续工作，劳动强度较大。

3、振动压路机试验过程中必须保持合理的间距，对驾驶员要求较高，安全性差。

4、目前，国内外尚无振动压路机试验台。

因此，为了提高振动压路机振动性能试验的试验效率、安全性和可靠性，需要设计一种新型的振动压路机试验台。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种振动压路机试验台，其结构简单，安装方便，设计新颖合理，使用维护方便，可以有效地提高振动压路机性能试验的安全性，降低驾驶员的劳动强度，解决了现有技术所存在的试验场地面积有限、可同时进行试验的振动压路机数量较小，驾驶司机连续工作劳动强度较大，对驾驶员要求较高，安全性差等缺陷和不足，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种振动压路机试验台，其特征在于：包括试验台本体，所述试验台本体包括平行设置的两组用于支撑振动压路机的支撑机构，两组所述支撑机构均包括轴承座、安装在轴承座上的轴承、通过轴承安装在轴承座上的轮轴和安装在轮轴上的橡胶轮胎组。

上述的振动压路机试验台，其特征在于：两组所述支撑机构均包括动力设备，所述动力设备通过轴连接件与轮轴相接。

上述的振动压路机试验台，其特征在于：两组所述支撑机构均包括加载设备，所述加载设备通过轴连接件与轮轴相接。

上述的振动压路机试验台，其特征在于：两组所述支撑机构均包括动力设备和加载设备，所述动力设备和加载设备均通过轴连接件与轮轴相接。

上述的振动压路机试验台，其特征在于：所述动力设备包括依次连接的电动机和减速器，所述电动机配置有调速控制器，所述减速器的输出轴通过轴连接件与轮轴相接；所述轴连接件为联轴器或离合器。

上述的振动压路机试验台，其特征在于：所述加载设备为电磁制动器或磁粉制动器，所述电磁制动器和磁粉制动器均配置有相应的制动控制器；所述轴连接件为联轴器或离合器。

上述的振动压路机试验台，其特征在于：所述轮轴为一根通轴或由两根半轴构成，两根所述半轴通过联轴器连接为一体。

上述的振动压路机试验台，其特征在于：所述橡胶轮胎组由4～8个橡胶轮胎构成，所述橡胶轮胎通过轮辋安装在轮轴上，所述轮辋通过螺栓与焊接在轮轴上的法兰盘固定连接。

上述的振动压路机试验台，其特征在于：所述试验台本体直接固定在地基上或通过安装在其底部的底座和设置在底座底部的减振器固定在地基上。

上述的振动压路机试验台，其特征在于：所述试验台本体为一个或两个，两个所述试验台本体沿所述轮轴的轴向相互平行设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型由一个或两个试验台本体构成，试验台本体由平行设置的两组用于支撑振动压路机轮胎的支撑机构构成，两组所述支撑机构均由轴承座、安装在轴承座上的轴承、通过轴承安装在轴承座上的轮轴和安装在轮轴上的橡胶轮胎组构成，结构简单，安装方便，设计新颖合理。

2、本实用新型通过将振动压路机的振动钢轮支撑在橡胶轮胎组上，实现振动压路机振动钢轮的振动性能和行驶性能的可靠性试验，橡胶轮胎可以有效减弱振动钢轮传递到底座的振动强度。

3、本实用新型的使用不受场地、天气的限制，可同时进行试验的振动压路机数量大，使用维护方便。

4、本实用新型可以有效地提高振动压路机性能试验的安全性，降低驾驶员的劳动强度。

综上所述，本实用新型结构简单，安装方便，设计新颖合理，使用维护方便，可以有效地提高振动压路机性能试验的安全性，降低驾驶员的劳动强度，解决了现有技术所存在的试验场地面积有限、试验受雨天影响、可同时进行试验的振动压路机数量较小，驾驶司机连续工作劳动强度较大，对驾驶员要求较高，安全性差等缺陷和不足，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。