[实用新型]常压热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水锅炉技术领域，尤其涉及一种常压热水锅炉。

背景技术

目前，常压热水锅炉已成为人们生活中所必须的炊事设施，它广泛用于企事业单位取暖、浴池加热等场所，也可用于饮用水的加热，给人们的生活带来了方便，现有市场上大部分的锅炉结构一般是将炉膛分隔成燃烧室和储水室，司炉工在燃烧室中投入煤炭或可燃性气体便可加热烧开储水室中的水，燃烧所产生的废气则由较高的烟囱排出，这种锅炉结构简单、成本较低，具有较好的安全性能，但其存在加热面积小、热利用率低的现象，在使用过程中往往产生燃烧不充分、资源浪费的现象，而且还容易造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种常压热水锅炉，从而解决现有的锅炉燃烧不充分、热利用率低的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：常压热水锅炉，包括炉体底座和炉体，所述炉体围成炉膛并安装于所述炉体底座上，所述炉体的外壁上设有主炉门，炉体的顶部设有烟囱，所述炉膛内设有成燃烧室、加热室、储水室和集烟室，所述燃烧室、加热室和集烟室连通，所述主炉门连通所述燃烧室，所述烟囱连通所述集烟室，所述燃烧室的下部开口，在其开口处设有若干水平换热管，所述水平换热管连通所述储水室，所述加热室位于所述燃烧室的下方并与其开口相通，所述加热室通过若干烟气管道连通所述集烟室。

作为一优选实施方式，所述主炉门的上方设有封火门，所述封火门通过斜向上设置的封火管道连通所述集烟室；所述主炉门的下方设有副炉门，所述副炉门连通所述加热室的底部。

作为一优选实施方式，所述若干烟气管道通过铁板焊接固定为一体。

作为一优选实施方式，所述加热室底部位于所述水平换热管的下方设有炉排，所述炉体底座设有位于炉排下方的炉渣室，所述炉渣室设有一个清渣炉门。

作为一优选实施方式，所述炉体的外壁上设有水位显示仪。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于在燃烧室的下部开口处设置了若干水平换热管，从而可以起到临时炉排的作用，而且这些水平换热管还与储水室相连通，则将煤炭从主炉门投入到燃烧室内后，煤炭在水平换热管上发生第一次燃烧，而且在燃烧时即对所述水平换热管内的水进行了加热，提高了煤炭的热利用率，在燃烧到一定程度后，煤炭即从水平换热管之间的空隙中落下，进入到下方的加热室中。

由于燃烧室只具有一个下部的开口，则煤炭在水平换热管上燃烧时火焰是向下的，从而利用了反烧的原理，使煤炭燃烧充分，在煤炭落到加热室底部的炉排上时，会在此处发生第二次燃烧，设置于此处的副炉门可以为司炉工探火提供方便，同时司炉工也可通过所述副炉门对落于此处的煤炭进行翻动，使其充分燃烧，煤炭经两次燃烧所产生的热气以及废气经烟气管道排出，在此过程中，也会对储水室内的水进行加热，使热利用率得到了进一步的提高。

由于在主炉门的上方设置了封火门，而且该封火门还通过斜向上设置的封火管道连通所述集烟室，则在需要灭火时，将主炉门关闭，再将封火门打开，可迅速地将燃烧室内的余火熄灭，而且集烟室内的灰尘等杂质可落入封火管道内，长时间后，司炉工可从封火门处对其进行清理，避免灰尘进入空气中造成污染。

由于在炉体底座上设置了位于炉排下方的炉渣室，而且所述炉渣室还设有一个清渣炉门，则煤炭在经过第二次的充分燃烧后，炉渣落入到炉渣室内，司炉工再适时从清渣炉门中对炉渣进行清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的左视示意图；

图3是本实用新型实施例中水平换热管部分的俯视示意图；

图中：1.炉体底座；11.炉渣室；12.清渣炉门；2.炉体；21.封火门；211. 封火管道；22.主炉门；23.副炉门；24.进水阀；25.放水阀；26.炉排；27.水位显示仪；3.烟囱；4.水平换热管；41.连接板；42.换热管间隙；5.烟气管道；6.铁板；A.燃烧室；B.加热室；C.储水室；D.集烟室。

具体实施方式

如图1和图2共同所示，为一种常压热水锅炉的结构示意图，该常压热水锅炉包括炉体底座1和设置于所述炉体底座1上的炉体2，所述炉体2围成炉膛，所述炉体2应具有较高的强度，并具有较好的保温功能，在所述炉体2的外壁上从上往下依次设有封火门21、主炉门22和副炉门23，同时设有用于查看炉膛内水量的水位显示仪27，在所述炉体2的顶部还设有用于排出废气的烟囱3。