[实用新型]铣端面钻中心孔机床及其夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车发动机零部件技术领域，特别涉及一种铣端面钻中心孔机床用夹具。

背景技术

铣端面钻中心孔机床为使用液压夹具，一次装夹，可同时完成轴类零件两端加工的专用机床。目前，铣端面钻中心孔机床的液压夹具由弯板及安装在弯板上的两个自动液压卡盘组成，卡盘用于夹持被加工零件，被加工零件是以两端轴颈定心，采用零件指定端面作轴向定位，弯板及卡盘安装在铣端面钻中心孔机床的X轴滑板上，作X轴方向进给运动。卡盘卡爪上的夹紧套为专用件，夹紧套孔径根据被加工零件的轴颈尺寸决定。

由于该液压夹具的弯板到夹持零件的夹紧套悬臂较长，约300毫米，刚性差，受力不好，夹不紧零件，造成加工的零件端面跳动大，在0.2毫米左右，表面粗糙度较差，中心孔尺寸时大时小，无法保证，处于停产状态。

因此，如何降低待加工零件的端面跳动，提高表面粗糙度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种铣端面钻中心孔机床及其夹具，以降低待加工零件的端面跳动，提高表面粗糙度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣端面钻中心孔机床用夹具，包括设置于铣端面钻中心孔机床的横向滑台上的底板以及设置于所述底板上的底座，还包括分别设置于所述底座两侧的两个夹具本体，所述夹具本体包括：

设置于所述底座一端的伸缩装置；

设置于所述底座内，且与该底座滑动配合的传动轴，该传动轴的一端与所述伸缩装置的伸出杆相连，另一端沿其轴向开设有轮齿；

可转动的设置于所述底座内，且位于所述传动轴上侧的齿轮，该齿轮与所述传动轴上的轮齿相啮合；

可滑动的设置于所述底座上的左夹持座和右夹持座，所述传动轴上设有与所述左夹持座相连的连接块，所述右夹持座上设有与所述齿轮相啮合的齿条；

分别设置于所述左夹持座和右夹持座上的夹持体。

优选的，在上述铣端面钻中心孔机床用夹具中，所述夹持体通过转动轴分别铰接于所述左夹持座和右夹持座上。

优选的，在上述铣端面钻中心孔机床用夹具中，所述左夹持座和右夹持座上分别设有与所述转动轴相抵的锁紧螺丝。

优选的，在上述铣端面钻中心孔机床用夹具中，所述夹持体上设有若干个夹持块，所述夹持块的前端面为与待加工工件接触的夹持面。

优选的，在上述铣端面钻中心孔机床用夹具中，所述连接块套设于所述传动轴上，且通过设置于所述传动轴上的拼帽轴向定位。

优选的，在上述铣端面钻中心孔机床用夹具中，所述左夹持座和右夹持座上分别设有待加工工件轴向定位的定位块。

优选的，在上述铣端面钻中心孔机床用夹具中，其特征在于，伸缩装置为油缸，所述油缸的活塞杆与所述传动轴相连。

优选的，在上述铣端面钻中心孔机床用夹具中，所述油缸具体包括：

缸体，该缸体上设有管接头；

设置于所述缸体一端的油缸端盖；

设置于所述缸体另一端的油缸连接板；

设置于所述缸体内的活塞，该活塞的活塞杆一端由所述油缸连接板伸出。

优选的，在上述铣端面钻中心孔机床用夹具中，所述齿条通过沉头螺钉固定于所述底座上。

一种铣端面钻中心孔机床，包括横向滑台和设置与所述横向滑台上的夹具，所述夹具为如上任一项所述的夹具。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的铣端面钻中心孔机床用夹具，设置于铣端面钻中心孔机床的横向滑台上的底板以及设置于所述底板上的底座，还包括分别设置于所述底座两侧的两个夹具本体，所述夹具本体包括：设置于所述底座一端的伸缩装置；设置于所述底座内，且与该底座滑动配合的传动轴，该传动轴的一端与所述伸缩装置的伸出杆相连，另一端沿其轴向开设有轮齿；可转动的设置于所述底座内，且位于所述传动轴上侧的齿轮，该齿轮与所述传动轴上的轮齿相啮合；可滑动的设置于所述底座上的左夹持座和右夹持座，所述传动轴上设有与所述左夹持座相连的连接块，所述右夹持座上设有与所述齿轮相啮合的齿条；分别设置于所述左夹持座和右夹持座上的夹持体。