[实用新型]一种多级螺旋千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种起重装置。

背景技术

千斤顶是一种起重高度小(一般小于1m)的简易起重设备，它有机械式和液压式两种，机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，由于起重重量小，操作费力，一般只用于机械维修工作，液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛，其缺点是起重相对行程有限。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种定位准确可靠、可双向精确控制、起重行程大的螺旋千斤顶。

一种多级螺旋千斤顶，它主要由壳体、底座、升降机构组成，底座设置有动力传输机构，升降机构包括蜗轮蜗杆、中心丝杠、螺母丝杠、外层套筒螺母，蜗轮蜗杆通过轴承与底座连接，蜗杆蜗轮与动力传输机构连接，中心丝杠通过定位销、键与蜗轮蜗杆固定联接，中心丝杠与螺母丝杠内层螺纹联接，螺母丝杠与外层套筒螺母内层螺纹连接。 

所述的套筒螺母外层设置有竖向凹槽，套筒螺母通过凹槽与外层配件上的导向键Ⅰ滑动连接。

所述的壳体内还设置有防护套筒，防护套筒外设置有凹槽，防护套筒通过凹槽与壳体上的导向键Ⅱ滑动连接，防护套筒内设置有导向键Ⅰ，防护套筒内导向键Ⅰ与套筒螺母凹槽滑动连接。

所述的中心丝杠、螺母丝杠上端设置有限位块。

所述的螺母丝杠下端设置有卡头。

所述的中心丝杠、螺母丝杠及套筒螺母上的螺纹均为锯齿形传动螺纹。

所述的螺母丝杠及套筒螺母内层均为部分螺纹，其与内层配件之间设置有滑动空隙。

所述的外层套筒螺母上端设置有端盖，端盖与套筒螺母螺纹连接，根据实际需要，可调整端盖的高度。

所述的丝杠螺母可为多层螺母丝杠组成，可以为一个、两个、三个。

本装置的工作原理为：外部动力通过动力传输机构传导给蜗杆蜗轮、蜗杆蜗轮带动中心丝杠旋转，中心丝杠通过螺母丝杠（可设多层）使外层套筒螺母作起重举升运动，举升高度可大于千斤顶自身高度，当需要两个以上千斤顶同步运动时，各层举升丝杠可设为相同螺距，可实现多点、刚性、双向同步动作，各层极限位置均设有高强度限位结构，从而达到各级行程准确、运行限位可靠的目的，该千斤顶特别适用于低底盘、大吨位车辆修理托车使用和空间受限需大行程双向控制的场合。

相比现有的千斤顶，多级螺旋千斤顶具有行程大（可大于自身高度）、定位准确可靠、可双向精确控制的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图中所示一种多级螺旋千斤顶，它主要由壳体1、底座2、升降机构组成，底座2设置有动力传输机构，升降机构包括蜗轮蜗杆3、中心丝杠4、螺母丝杠5、外层套筒螺母6，蜗轮蜗杆3通过轴承7与底座2连接，蜗杆蜗轮3与动力传输机构连接，中心丝杠4通过定位销、键与蜗轮蜗杆3固定联接，中心丝杠4与螺母丝杠5内层螺纹联接，螺母丝杠5与外层套筒螺母6内层螺纹连接。

所述的动力传输机构，机动时为蜗轮蜗杆传动，手动时可为伞齿轮传动，蜗轮蜗杆传动时，蜗杆输入端与动力机构输入轴通过联轴器连接；手动伞齿轮传动时，输入齿轮轴外端加装棘轮机构，通过棘轮手动操作。

所述的套筒螺母6外层设置有竖向凹槽，套筒螺母6通过凹槽与外层配件上的导向键Ⅰ滑动连接。

所述的壳体1内还设置有防护套筒8，防护套筒8外设置有凹槽，防护套筒8通过凹槽与壳体1上的导向键Ⅱ9滑动连接，防护套筒8内设置有导向键Ⅰ，防护套筒8内导向键Ⅰ与套筒螺母6凹槽滑动连接。

上述套筒螺母6及防护套筒8上的导向键Ⅰ、导向键Ⅱ的作用是防止套筒螺母6旋转。

所述的中心丝杠4、螺母丝杠5上端设置有限位块10，用以限定举升丝杠行程。

所述的螺母丝杠5下端设置有卡头11。

所述的中心丝杠4、螺母丝杠5及套筒螺母6上的螺纹均为传动螺纹，传动螺纹为千斤顶用锯齿形传动螺纹，可承载较大负荷。

所述的螺母丝杠5及套筒螺母6内层均为部分螺纹，其与内层配件之间设置有滑动空隙。

所述的外层套筒螺母6上端设置有端盖12，端盖12与套筒螺母6螺纹连接，根据实际需要，可调整端盖12的高度。

本实施例中螺母丝杠设置为一个，在实际应用过程中，根据举升高度要求，可以设计为多个螺母丝杠相互螺纹联接，例如2个、3个丝杠螺母依次螺纹联接形式，可进一步提高千斤顶的举升行程。