[实用新型]用于细粉球磨机上的分散盘有效
申请号: | 201120306551.2 | 申请日: | 2011-08-22 |
公开(公告)号: | CN202199388U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 边浩光 | 申请(专利权)人: | 无锡新光粉体加工工艺有限公司 |
主分类号: | B02C17/18 | 分类号: | B02C17/18 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214183 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 球磨机 分散 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于高速、超细型细粉球磨的分散盘,尤其是一种用于细粉球磨机上的分散盘。
背景技术
现有技术当中细粉球磨机的分散盘的形式是分散盘上的贯穿孔均为垂直于分散盘圆周的,其存在的弊端为不利于研磨介质的循环。参考专利ZL200920299031.6细粉球磨机,其公开了一种机型,是利用分散盘调整回转时产生的强有力的离心力使磨腔内的分散盘外围形成一个调整运动的磨介层,物料通过磨介层起到研磨粉碎的作用。
如图1所示,现有的分散盘,其外圆周上的贯穿孔均为垂直于分散盘圆周的,其分散盘盘体上的孔也是垂直于分散盘盘体设置的。此种结构的分散盘在运动时,由于贯穿孔均为垂直于分散盘圆周和盘体设置的,所以研磨介质难以产生分散盘内外循环流,研磨介质一般会在分散盘内侧和分散盘侧部之间进行循环,以及在分散盘外侧和分散盘侧部之间进行循环。若无法形成分散盘内侧和外侧之间的循环流,则运动的磨介层容易趋向于规则的运动。若是如此规则形式的运动,磨介层就降低了对物料的剪切撞击的力量,当然也就降低研磨效果了。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单的用于细粉球磨机上的分散盘,可以在不改变转速等参数的前提下,加剧磨介层的剪切撞击力,从而起到提高研磨效果的作用。
按照本实用新型提供的技术方案,一种用于细粉球磨机上的分散盘,包括圆盘体以及连接在圆盘体边沿与圆盘体形成一个整体的圆筒体,在所述圆盘体和圆筒体的筒壁上设有多个分散孔,所述分散孔排列有序并形成环状;特征是:所述分散孔倾斜设置在圆盘体和圆筒体上。
所述分散孔的倾斜方向一致。
所述分散孔的倾斜角度为锐角。
所述分散孔的倾斜角度为10~80°。
在所述圆筒体的外筒壁上设置有多个凸起,所述圆筒体上的分散孔均匀分布在相邻两个凸起之间。
在所述圆盘体的中心设置有用于与动力机构的传动轴连接的中心轴套。
本实用新型所述的用于细粉球磨机上的分散盘结构简单、构思巧妙,可以在不改变转速等参数的前提下,加剧磨介层的剪切撞击力,从而起到提高研磨效果的作用。
附图说明
图1为现有技术的分散盘的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图2~图3所示:用于细粉球磨机上的分散盘包括圆盘体1、圆筒体2、中心轴套3、凸起4、分散孔5等。
本实用新型包括圆盘体1以及连接在圆盘体1边沿与圆盘体1形成一个整体的圆筒体2,在所述圆筒体2的外筒壁上设置有多个凸起4,在所述圆盘体1的中心设置有用于与动力机构的传动轴连接的中心轴套3,在所述圆盘体1和圆筒体2的筒壁上设有多个分散孔5,所述圆筒体2上的分散孔5均匀分布在相邻两个凸起4之间;所述分散孔5排列有序并形成环状,所述分散孔5倾斜设置在圆盘体1和圆筒体2上,所述分散孔5的倾斜方向一致,均按逆时针方向倾斜;所述分散孔5的倾斜角度为锐角,一般在10~80°之间。
本实用新型的工作原理:本实用新型将分散盘的圆筒体2及圆盘体1上的分散孔5设置成朝逆时针方向呈倾斜的贯穿孔,以利于分散盘在运行时外圈的磨介可以沿倾斜的分散孔5进入到分散盘的内部,又经分散盘高速运转时产生的离心力作用,由内部经分散孔5发射出去,打乱分散盘外圈的磨介层运动轨迹,在不改变转速等参数的前提下,加剧了磨介层的剪切撞击力,从而起到提高研磨效果的作用。
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