[实用新型]一种自动装铆螺柱机的送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装螺柱机，特别是一种自动装铆螺柱机的送料机构。

背景技术

电热水壶上的温控器通过螺柱连接于发热管上方的铝板上，工人先将螺柱安装于铝板上，再送入冲床进行冲压，上述过程都是手动完成，不仅费时，而且效率低，从而也增加了企业的生产成本，因此有必要针对上述问题设计一种能够自动送螺柱，到安装螺柱，分料及冲压为一体的自动化设备，本实用新型为针对人工送料环节而改进设计的自动送料机构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种省时、效率高的自动送料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动装铆螺柱机的送料机构，其特征在于：包括支架及振动送料机构，支架上设有出料孔及能够将螺柱推入出料孔的推料机构及能够对出料孔内吹入高压气流的吹料机构，且螺柱能够通过振动送料机构送入推料机构。

所述推料机构包括设置于支架上的引导槽、第一驱动单元、滑块，滑块上设有推料板及第二驱动单元，且滑块与第一驱动单元相连，推料板与第二驱动单元相连，推料板上设有卡钉位，所述螺柱通过振动送料机构送入卡钉位，所述支架与滑块间设有能够引导滑块做直线移动的第一引导机构，所述滑块与推料板间设有能够引导推料板做直线移动的第二引导机构。

所述第一引导机构包括设置于滑块上的燕尾块及设置于支撑块上能够与燕尾块相卡的燕尾槽。

所述第一引导机构包括设置于滑块内的方槽，所述推料板穿设于方槽内。

所述吹料机构包括设置于支架上的第三驱动单元，第三驱动单元上连有吹管固定板，吹管固定板上设有吹气管。

所述吹管固定板上设有导向孔，支架上设置有导向柱，吹管固定板通过导向孔套设于导向柱上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括支架及振动送料机构，支架上设有支撑块，支撑块上设有引导槽及设置于引导槽内的出料孔，振动送料机构送料到推料机构，推料机构通过引导槽将螺柱推入出料孔，通过吹料机构吹出的高压气流将螺柱从出料孔送到下一相关机构，上述过程自动完成，省时、省人工，而且提高了工作效率，从而也降低了企业的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型爆炸图；

图2是本实用新型整体视图；

图3是本实用新型局部放大视图；

图4是滑块及出料孔的横向剖视图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型公开了一种自动装铆螺柱机的送料机构，包括支架1及振动送料机构2，支架1上设有出料孔3及能够将螺柱4推入出料孔3的推料机构及能够对出料孔3内吹入高压气流的吹料机构，且螺柱4能够通过振动送料机构2送入推料机构。

如图所示，推料机构包括设置于支架1上的引导槽5、第一驱动单元6、滑块7，滑块7上设有推料板8及第二驱动单元9，于本具体实施例中，第一驱动单元6通过支板10安装于支架1上，第二驱动单元9通过支撑架11安装于滑块7上，滑块7与第一驱动单元6相连，推料板8与第二驱动单元9相连，推料板8上设有卡钉位12，螺柱4通过振动送料机构2送入卡钉位12，支架1与滑块7间设有能够引导滑块7做直线移动的第一引导机构，滑块7与推料板8间设有能够引导推料板8做直线移动的第二引导机构。于本实例中，上述第一驱动单元6、第二驱动单元9均采用了气缸。进一步，第一引导机构包括设置于滑块7上的燕尾块（图中未示出）及设置于支架1上能够与燕尾块相卡的燕尾槽13；第二引导机构包括设置于滑块7内的方槽，推料板8穿设于方槽内。更进一步，为了加工及装配方便，支架1上设有支撑块14，出料孔3、燕尾槽13及引导槽5设置于支撑块14。

如图所示，吹料机构包括设置于支架1上的第三驱动单元15，第三驱动单元15上连有吹管固定板16，吹管固定板16上设有吹气管17。吹管固定板16上设有导向孔18，支架1上设置有导向柱19，吹管固定板16通过导向孔18套设于导向柱19上。于本实例中，上述第三驱动单元15采用了气缸。