[实用新型]高耐腐蚀性便捷式组合喷洒水刀有效
| 申请号: | 201120306288.7 | 申请日: | 2011-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN202283529U | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
| 发明(设计)人: | 沈洪旗 | 申请(专利权)人: | 库特勒自动化系统(苏州)有限公司;无锡尚德太阳能电力有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;H01L31/18 |
| 代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 215168*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 腐蚀性 便捷 组合 喷洒 | ||
技术领域
本实用新型涉及太阳电池制造设备领域,尤其是涉及一种应用于水平式湿制程设备清洗喷洒系统中的高耐腐蚀性便捷式组合喷洒水刀。
背景技术
在水平式湿制程设备中,喷洒水刀主要应用在清洗喷洒系统的高浓度硝酸槽内,由于该槽内不仅有高浓度的硝酸,而且槽内的温度较高、清洗量较大,所以喷洒水刀需要具有高耐腐蚀性、高结构强度(主要指水刀直线度)及维护便捷性。
现有技术中常用的喷洒水刀通常采用普通的PP-H(均聚聚丙烯)材质,在具有高浓度硝酸且温度较高的槽体环境中使用时,由于水刀的校正轴通常由碳纤维增强树脂棒材制成,因此在4~6月内便出现纤维组织膨胀,材料机械性能下降,水刀随之产生变形,无法保证硅片清洗效果且出现卡片现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种高耐腐蚀性便捷式组合喷洒水刀,该组合喷洒水刀具有高耐腐蚀性,化学、物理特性优良,水刀的直线度较好;而且结构简单,将多把喷洒水刀整合了在一起,便于维护时拆装及调整,增加了组合喷洒水刀的整体结构强度。
按照本实用新型提供的技术方案:所述高耐腐蚀性便捷式组合喷洒水刀,包括水刀架和安装在水刀架上的至少一把喷洒水刀,所述水刀架和喷洒水刀的所有组成部件均是PVDF(聚偏氟乙烯)材质。
作为本实用新型的进一步改进,所述喷洒水刀包括水刀板、撑板、水刀管和堵头,撑板焊接固定在水刀板上,水刀管焊接固定在撑板上;所述水刀板、撑板和水刀管的连接处均开设有对应连通的水孔,水刀管内的水可经由水孔进入水刀板内。
作为本实用新型的进一步改进,所述水刀管由相互连通的横管和竖管组焊而成,横管焊接固定在所述撑板上,横管的两端利用堵头封堵;竖管设置在横管的中部位置,竖管与进水主管连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述水刀架为矩形结构,其主要由两块前后支撑板和两块左右裁切板焊接而成,所述两块前后支撑板的下边开设有用于装配喷洒水刀的开口孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述前后支撑板下边开口孔的形状为Ω形,开口孔的开口尺寸小于孔的直径尺寸,喷洒水刀以卡入方式装配在水刀架的开口孔内。
作为本实用新型的进一步改进,所述水刀架上还设置有用于强化水刀架整体结构的至少一块加固支撑板,至少一块加固支撑板相互平行地设置在两块前后支撑板之间,加固支撑板的形状与前后支撑板形状相同。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:(1)所有组成部件均是PVDF材质,具有高耐腐蚀性,化学、物理特性优良,水刀的直线度较好;(2)整体结构简单,以卡装方式将多把喷洒水刀整合了在一起,便于维护时拆装及调整,增加了组合喷洒水刀的整体结构强度。
附图说明
图1为单把喷洒水刀的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为单把喷洒水刀中装配分解示意图。
图4为水刀架的结构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为图4中前后支撑板的结构示意图。
图7为图4中加固支撑板的结构示意图。
图8为便捷式组合喷洒水刀的装配及应用示意图。
图9为图8的B-B向剖视图。
附图标记说明:A-水刀架、B-喷洒水刀、C-进水主管、1-水刀板、2-撑板、3-水刀管、3a-横管、3b-竖管、4-堵头、5-前后支撑板、6-左右裁切板、7-加固支撑板、8-水孔、9-开口孔。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:所述的高耐腐蚀性便捷式组合喷洒水刀应用在清洗喷洒系统的高浓度硝酸槽内,其主要由水刀架A和安装在水刀架A上的若干把喷洒水刀B组成,单把喷洒水刀B的使用数量可以根据实际工艺需求而变动;所述水刀架A和喷洒水刀B的所有组成部件均是PVDF(聚偏氟乙烯)材质。
如图1、2、3、8、9所示,所述喷洒水刀B主要由水刀板1、撑板2、水刀管3和堵头4组成,撑板2焊接固定在水刀板1上,水刀管3焊接固定在撑板2上,水刀管3用于通入水。图示的水刀管3是由相互连通的横管3a和竖管3b组焊而成,横管3a焊接固定在所述撑板2上,横管3a的两端利用堵头4封堵;竖管3b设置在横管3a的中部位置,竖管3b用于连通进水主管C。所述水刀板1、撑板2和水刀管3横管3a的连接处均开设有对应连通的水孔8,水刀管3内的水可经由水孔8进入水刀板1内。
如图4~图7所示,所述水刀架A为矩形结构,其主要由两块前后支撑板5和两块左右裁切板6焊接而成,所述两块前后支撑板5的下边开设有用于装配喷洒水刀B的开口孔9。所述前后支撑板5下边开口孔9的形状为Ω形,开口孔9的开口尺寸小于孔的直径尺寸,喷洒水刀B的横管3a以卡入方式装配在水刀架A的开口孔9内。由于高浓度硝酸槽内清洗量较大,所以水刀架A需要具有高的结构强度,因此,本实用新型还在所述水刀架A上设置了用于强化水刀架A整体结构的若干块加固支撑板7,若干块加固支撑板7相互平行地设置在两块前后支撑板5之间,加固支撑板7的形状与前后支撑板5形状相同。
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