[实用新型]一种电池极片直线度检测量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池极片直线度检测量具。

背景技术

目前，镍氢、锂离子等新型能源及储能方式迅速发展。为此，对镍氢、锂离子等电池的极片需求也越来越大，尤其是具有大容量、高充放电性能的长极片需求更显迫切。但是受极片轧辊同轴度误差和切片机裁片精度不高的影响，极片宽度方向很容易弯曲变形，而且越长的极片侧边线的直线度越难保证，导致极片卷绕时参差不齐，毛刺交错，极易造成电池短路，并且卷绕的高度容易超标，这影响了极片的生产，并不利用极片质量的提升。通常，在对进行检测时，对极片侧边线直线度采用直尺校对检测；但是当极片长度大于1.5米，这种直尺校对检测就存在检测精度不高、易损伤极片等缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的就在于提供一种使用方便、检测精度高、不损伤极片的电池极片直线度检测器具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的电池极片直线度检测量具，该检测量具由底板和竖板两块呈矩形状的板块相互垂直连接组成，底板的一长边与竖板的一长边相互连接，在底板上顺短向设置有刻度层，在竖板上顺短向设置有刻度线。

作为优选，所述竖板的宽度为底板的宽度的五分之一至四分之一。

进一步，所述底板和竖板的长度为1500mm～2500mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：这种电池极片直线度检测量具使用非常方便，不仅检测精度高，而且在检测电池极片时也不容易损伤极片。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的电池极片直线度检测量具，该检测量具由底板1和竖板2两块呈矩形状的板块相互垂直连接组成，底板1的一长边与竖板2的一长边相互连接，在底板1上顺短向设置有刻度层3，在竖板2上顺短向设置有刻度线4，所述竖板2的宽度为底板1的宽度的四分之一，所述底板1和竖板2的长度均为2000mm。

检测时，将极片置于底板1上，极片一侧紧贴竖板2，这样可从底板1上的刻度层3上检测出极片直线度是多少，是否在允许的误差范围内，还可从竖板2上的刻度线4上检测出极片厚薄程度是多少。由于极片平直放置于底板1上，因此能避免检测时对极片的损伤。