[实用新型]防寒服羽绒内胆的防绒包条定型包边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防寒服羽绒内胆的防绒包条定型包边装置，属于纺织加工技术领域。

背景技术

目前，防寒服羽绒内胆的制作是防寒服加工的重要工序，加工过程中的防绒处理对防寒服的质量至关重要，加工过程中需将防绒包条缝制在羽绒内胆的缝合处，其作用保证羽绒内胆不露绒，但是传统的办法通常采用用手工包缝，这种办法造成：包缝宽窄不一，甚至造成错位、形成露绒现象。缝道不平，影响美观，效率低下，质量问题严重可以造成产品降等、客户退货。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防寒服羽绒内胆的防绒包条定型包边装置，为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：

防寒服羽绒内胆的防绒包条定型包边装置，定型包边装置由导带栅、定位器、导引板、缝制档板构成，定型器呈夹层状，定型器两端分别设有防绒包条进口和防绒包条出口，定型器外层面上开有送带槽，导带栅固定设置在定型器内层的端部，并位于防绒包条进口处，防绒包条进口呈半月形状，防绒包条出口呈U形，U形防绒包条出口间的夹层形成防绒包条的运行通道，运行通道垂直U形防绒包条出口构成的平面，运行通道和U形防绒包条出口构成的平面之间的夹角为45度，导引板位于防绒包条出口处，固定设置在U形夹层的之间并和U形防绒包条出口的下出口的定型器内层面上，缝制档板固定设置在导引板上，缝制档板平行于运行通道，其一端位于防绒包条出口的前方。

在所述的定型器上设置开有调节槽的连接板。

定位调节器设置在定位器外层面上，位于防绒包条进口的前方。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型的防寒服羽绒内胆的防绒包条定型包边装置可通过定位器上防绒包条进口到防绒包条U形出口的过程，实现防绒包

带的自动成型过程，再通过导引板和缝制档板及运行通道的作用，实现对羽绒内胆的连续缝合，解决了传统手工制作不能解决的问题。

本实用新型的防寒服羽绒内胆的防绒包条定型包边装置具有缝制线路宽窄均匀一致，不露羽绒，缝道平整美观、缝制连续性好，效率高，且具有结构合理、制作简单、安全可靠、灵活运用等优点。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

见附图

防寒服羽绒内胆的防绒包条定型包边装置，所述的定型包边装置由导带栅1、定位器、导引板6缝制档板7构成，定型器呈夹层状，定型器可采用金属材料制作，定型器两端分别设有防绒包条进口2和防绒包条U形出口5，定型器外层面4上开有送带槽8，送带槽8是方便投送包条，导带栅1固定设置9在定型器内层3的端部，并位于防绒包条进口2处，导带栅1形状为连续的U形结构，主要功能是投送包条时保持包条平整不打纽。，防绒包条进口2呈半月状，防绒包条出口5呈U形状，包条从防绒包条进口2进入到定型器从防绒包条U形出口5自然定形成U形形状，进入U形防绒包条出口5间的夹层形成防绒包条的运行通道，运行通道垂直U形防绒包条出口5构成的平面，运行通道和U形防绒包条出口5构成的平面之间的夹角为45度，可以方便的把羽绒内胆的缝头和包条同步送入运行通道，从而避行连续的缝合。导引板5位于防绒包条出口5处，固定设置在U形夹层的之间并和U形防绒包条出口5的下出口的定型器内层面3上，缝制档板7固定设置在导引板6上，缝制档板7平行于运行通道，其一端位于防绒包条出口5的前方。定型器上设置开有调节槽8的连接板，连接板是用于将定型器通过调节槽8调节固定在缝纫机面板上。

定位调节器9设置在定位器外层面4上，位于防绒包条进口2的前方。主要是用于调节控制包条顺利的进入防绒包条5。