[实用新型]一种废旧电池水刀切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于废旧电池拆解领域，涉及一种废旧电池冷态切割装置。 

背景技术

废旧电池不仅严重的污染了人类的生活环境，同时也极大地造成资源浪费，废旧电池的回收再生已是一个世界性的迫切课题。 

目前国内外对废旧电池的处理最为头疼的是电池的外壳与内芯材料的分离。现一般采用传统工艺与人工拆解两种方法，传统工艺即是将废旧电池整个粉碎后再经简单分离回收金属外壳与混合粉末，但电池中有利用价值的零部件因粉碎破坏无法回收利用；人工拆解即是通过捶、剪、剖等一系列手工动作将电池组件一一分离，该法不仅效率低，还存在极大的安全隐患，有些电池在锤、剪的过程中很容易起火、燃烧甚至爆炸。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述技术缺陷，提供一种安全的自动化的废旧电池切割机，其可用于切割任意型号的电池，显著提高电池拆解效率以及在拆解过程中的安全性。 

本实用新型所采用的技术方案为：一种废旧电池水刀切割机，所述切割机包括切割装置、传送装置和切割平台，所述传送装置设在切割平台上面，所述切割机的切割部位对应传送装置上的待切割废旧电池。

所述切割装置包括水射流发生器、对水射流发生器提供高压水的高压泵和固定水射流发生器的机架。 

所述水射流发生器的水射流发射部位和传送装置上的电池槽中间的细缝相对应。 

所述传送装置包括传送带和对传送带提供动力的电机。 

所述电池槽设置在传送带上，由位于电池槽两侧的弹簧控制电池槽空间大小。 

所述切割平台下设水池，水可回收进行循环利用。 

所述传动装置上的电池槽是半圆形电池槽和/或方形电池槽。 

本实用新型的高压泵和水射流发生器可以制造出压力为250～400MPa的高压水箭，对设置在电池槽内的废旧电池进行冷态切割。 

本实用新型的优点是实现了废旧电池流水性自动化冷态切割，显著提高电池拆解效率、消除了拆解过程中的安全隐患，提高了拆解过程中的安全性，同时利于后续电池部件分类回收，提高了电池回收利用率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型圆柱形电池槽的结构和切割示意图； 

图3为本实用新型方形电池槽的结构和切割示意图。 

其中：1-高压泵，2-水射流发生器，3-电池，4-切割平台，5-传送带，6-弹簧，7、8-电池槽，9-水箭。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图1-3所示，本实用新型的废旧电池水刀切割机，切割装置、传送装置和切割平台，所述切割装置包括水射流发生器2、对水射流发生器提供高压水的高压泵1和固定水射流发生器的机架(图中未示出)，所述传送装置包括传送带5，在传送带5上设有半圆形电池槽7或方形电池槽8，也可以同时设置有半圆形电池槽7和方形电池槽8，由位于电池槽7、8两侧的弹簧6控制电池槽7、8空间 大小。所述切割平台4下设有水池，所述水射流发生器2的水射流发射部位和传送带5上的电池槽7、8中间的细缝相对应。所述电池槽设置在传送带上， 

本实用新型对废旧电池的切割过程如下所述：首先高压泵1将自来水加压至250-400MPa，然后通过水射流发生器2将高压水通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷射出，形成速度约为800-1000m/s的高速水射流。将电池3放进传送带5上对应的电池槽7或电池槽8内，电池槽7、8上的弹簧6通过弹力可以对任意型号的方形电池和圆柱形电池进行加紧固定。当电池3被传送到水射流发生器2下方位置时，会被水箭9迅速击穿，切割成两半，从而实现对废旧电池的切割。水箭9击穿电池3后会从电池槽7、8和传送带5上的细缝射进切割平台4的水池内，可回收进行循环利用。 

综上所述，尽管通过具体实施方式对本实用新型进行了详细描述，但本领域一般技术人员应该明白的是，上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例的描述，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域一般技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化，均在本实用新型的保护范围之内。