[实用新型]上流式连续反应系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理系统，具体地说，是涉及应用于厌氧池和好氧池当中的一种上流式连续反应系统。

背景技术

随着环保意识的加强，废水处理已经被人们提升到了一个非常高的重视程度，而废水处理工艺也随之快速发展起来，但是，目前的常规处理工艺都普遍存在以下问题：

1.现有的废水处理工艺都通过爆气头来实现爆气，而爆气头的工作需要消耗大量的电能，使得废水处理的成本增加；

2.在现有的好氧处理工艺中，氧气存留于爆气池内的时间相对较短，使得废水处理达标排放所需运行成本较高；

3.好氧池内需要专门的散气装置才能工作，而散气装置安装需增加耗材和人工成本，且后期管理上散气装置出现故障时维修成本高，存在安全隐患；

4.现有的好氧池或厌氧池占地面积相对较大，土建成本很高；

5.由于现有的处理工艺其运行成本较高，很多乡镇地区和企事业单位即使修建废水处理厂(或废水处理设施)后也无法正常运行。为了降低运行成本，通常的做法是少量运行或不运行，降低处理效果，其结果就是花大量经费建成的废水处理设施基本搁置，变成废弃物，造成极大的浪费和污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上流式连续反应系统，解决现有技术中存在的废水处理效果差、效率底、运行成本高等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

上流式连续反应系统，包括废水处理池，以及将该废水处理池分隔为至少两个空间的滤材膜，该滤材膜上设置有连通相邻空间的通孔。

进一步地，为了提高处理效果，所述滤材膜在所述废水处理池内分层设置。

具体的分层方式有如下两种：

(一)所述废水处理池内设置滤材膜的层数为一层。

(二)所述废水处理池内设置滤材膜的层数为两层以上，且所有滤材膜均匀分布于整个废水处理池内，均与水平面平行，同时，相邻滤材膜上的通孔交错分布。

在上述两种方式中，所述通孔的形状为圆形；而所述废水处理池为好氧池或厌氧池。

本实用新型的设计原理在于：爆气环境下，氧气在废水中逐渐上升，并于滤材膜接触，当氧气对滤材膜的空气带形成一定压力后，空气会通过滤材膜上的通孔上升，此时，周围的废水便因自动填补气泡上升留下的空隙而下坠，由此便形成了无动力废水搅拌。随着气泡的逐渐上升，每经过一层滤材膜，便相应地形成一个搅拌过程，由此便延长了氧气在废水中的停留时间，使其于废水进行充分反应，进而达到提高废水处理效果的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型设计巧妙，结构简单，实现方便；

2.本实用新型利用分层设置的滤材膜实现了上流式连续反应，解决了现有废水处理工艺处理效果差的问题，使废水处理的效果得到了明显提升；

3.本实用新型利用流体流动原理来提供氧气与废水的混合效果，无须散气装置，有效降低了废水处理系统的运行成本；

4.本实用新型由于通过多层虑材膜装置，在一个池内污废水进行多次连续反应。因此，巧妙地提高了废水处理池单次处理的废水量，提高了处理效率；

5.本实用新型实现了无动力隔层搅拌处理效果，在保证处理效果的同时，大大降低了废水处理的成本，为废水后续处理减轻了技术压力，保证了污废水处理的稳定性；

6.本实用新型的体积小，其占地面积至少比现有的废水处理系统小2096，而其处理效率却至少比现有的废水处理系统高5096，因此，其实用价值十分明显；

7.本实用新型可应用于好氧池内，能够有效地降低废水中的有机物浓度；

8.本实用新型可应用于厌氧池内，能够有效地去除其中的磷和其他营养物质，减少细菌生长的条件，提高废水处理效果；同时，本实用新型应用于高浓度的厌氧池内还可以产生大量的沼气，从而使废物再利用成为了可能。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

上述附图中，附图标记对应名称：1-废水处理池，2-滤材膜。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，上流式连续反应系统，包括废水处理池1，以及将该废水处理池1分隔为至少两个空间的滤材膜2，该滤材膜2上设置有连通相邻空间的通孔。